Ящик для инструментов своими руками по чертежам

Какие существуют виды

В магазинах встречается несколько разновидностей ящиков для инструментов. В основном они отличаются назначением, емкостью и материалом изготовления. Так одни подойдут, чтобы хранить крупные электроприборы, вторые — для мелких деталей, а третьи — для инструментов первой необходимости. Форма при этом у каждого исполнения отличается, поэтому и размеры могут быть больше или меньше.

Ящики и контейнеры

Стандартные емкости, которые обладают прочным дном и стенками. Средняя глубина большинства приборов — до 20 см. Конечно, продаются более вместительные исполнения, но они больше ориентированы на профессиональное пользование. Также в некоторых моделях встречаются специальные отсеки, которые помогут расфасовать инструменты по полочкам. Крышка может быть откидной или съемной, в зависимости от модификации.

Трансформеры

Это особый вид ящиков, который получил широкую популярность, благодаря вместительности и небольшим размерам. При открытии, он спокойно превращается в удобный стеллаж, откуда человеку будет удобно брать приборы. Все будет разложено согласно порядку, который задает сам мастер и даже при сильной тряске ничего не перемешается. Переносить такую модель в разы удобнее, чем предыдущий вариант. Большинство производителей оснащают подобные изделия усиленными ручками, которые могут выдерживать высокую нагрузку.

Кейсы

Подобные модели удобны для хранения электрических приборов или универсальных инструментов – пассатижи, отвертки, ключи, трещотка и т.п. Нижняя часть чаще всего обладает несколькими размерами, куда удобно складывать небольшие инструменты, а наверху присутствует отсек для крепежных элементов, например саморезов, гвоздей и т.п.

Органайзеры

Подобные модели лучше всего подходят для хранения небольших соединительных частей, которые скапливаются по мере разборки. Преимущества этого варианта — в том, что благодаря большому количеству отсеков и плотному прилеганию верхней части, изделия не перемешаются между собой. Однако на качество прилегание человеку необходимо смотреть самостоятельно, так как некоторые производители выпускают слишком «свободные» модели. Поэтому при перемещении органайзера внутреннее содержимое может перемешаться между собой.

Крупные чемоданы и сумки

Этот вариант предпочитают использовать выездные мастера, так как продаются модели, вместительностью до 100 приборов. Такое решение наиболее актуально, если человек постоянно в разъездах из одного города в другой. Но это характерно для больших чемоданов. Кроме них встречаются сумки – это более мобильный вариант, который позволяет поместить внутрь все необходимые инструменты и спокойно перемещать их до любой точки. Главная особенность такого решения – прочность. Изделие изготавливается из водонепроницаемой ткани. Это положительно сказывается на хранении инструментов.

Настенный

Подвесной или настенный органайзер для ниток и прочих принадлежностей делается своими руками за полчаса. Для основы понадобится фанера. Разрешаем заменить листом ДВП, плотным картоном, что найдется в наличии.

Что понадобится:

• фанера;
• ткань, бумага;

• резинка;
• клей.

Инструкция по изготовлению:

1. Обтянуть фанеру тканью. Либо приклеить бумагу.
2. Натянуть резинки. Направление, количество произвольное. Расположить наискосок, ромбами, квадратами, сделать плетение. На свое усмотрение.
3. Зафиксировать края резинок клеем.
4. Дать просохнуть.
5. Пора крепить к стене!

Настенные аксессуары удобно использовать для записок, календарей, фотографий

Они становятся оригинальным элементом декора, важно лишь выбрать правильное цветовое решение

Подставка-органайзер для сверл своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Наверняка у тех, кто работает в мастерской имеются свои, оригинальные органайзеры для различного инструмента. В данной статье, автор YouTube канала «БОРОДАТЫЙ МАСТЕР» расскажет Вам, как он изготовил очень неплохой подвесной органайзер для сверл, фрез и других мелких инструментов из обрезков пластиковых подоконников.

Эта самоделка очень простая в изготовлении, а материал для нее в изобилии присутствует на любой стройке, и найти его не составит труда. Также можно обратиться к установщикам окон, они такие обрезки просто выбрасывают. Материалы. — Листовая фанера — Обрезки пластиковых подоконников — Саморезы по дереву — Аэрозольный лак — Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором. — Струбцины — Шуруповерт — Электрический лобзик — Полотно по дереву — Угольник, карандаш, столярный нож. Процесс изготовления. Итак, для начала, с поверхности обрезка подоконника необходимо удалить защитную пленку.

Затем от края заготовки отмеряется четыре размера 5, 12, 21, 33 см. Теперь чертятся поперечные линии разметки.

Далее в электрический лобзик устанавливается полотно по мягкому дереву, и заготовка распиливается по разметке. Заготовки получаются каждая шире предыдущей на 20 мм.

Фиксируя борта к донышку струбцинами, высверливает пилотные отверстия, и соединяет детали саморезами. Также соединяются между собой и борта на углах.

А затем можно покрыть готовую коробку аэрозольным лаком или краской.

Именно для этого и нужно было делать заднюю стенку шире передней. Так будет легче закрепить ее на стене. Автор высверлил по одному отверстию в ушках, и прикрутил саморезом прямо к стене, она у него из гипсокартона.

Итак, коробка подвешена, можно загружать держатели.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Чемоданчик для шуруповерта

В данной статье будет подробное описание изготовления небольшого чемоданчика для шуруповерта из фанеры. На его изготовление ушло всего два выходных дня и порядка 100 рублей на фурнитуру.Материалы

: — Фанера (4 мм и 10 мм) — Бамбуковые палочки — Ручка от шкафчика — Замки-защелки (или крючки) — Шарнирные петли — Саморезы — Гвоздики — Пластиковые шайбы — Пенорезина — Шпатлевка по дереву — Клей ПВА — Лак

Инструменты

: — Ножовка — Лобзик — Шуруповерт и сверла — Дремель (или рашпиль) — Нож — Шило — Линейка — Угольник — Карандаш — Штангенциркуль — Молоток — Шпатель или пластиковые карты — Наждачная бумага — Кисть

Шаг 1. Измерения, подготовка материалов, выпиливание частей

Шуруповерт, для которого решено было сделать ящик, вот такой вот. Кстати, неплохой шуруповерт за свои деньги, многие хвалят.

Ручку, петли и замки-крючки пришлось покупать в магазинах (в мебельном, строительном и для рукоделия соответственно). Хотя, при наличии старого чемодана, можно все это выкрутить и с него. Сразу замеряем петли с шурупами в отверстиях, чтобы знать их толщину. Размеры шуруповерта снимал с помощью штангенциркуля. После того, как прикинул его расположение в будущем чемоданчике плюс сверла, зарядное устройство и блок питания, можно приступать к выпиливанию всех частей. Начнем с главных частей – основы крышек чемодана из тонкой фанеры. Размечаем их с помощью линейки и угольника. Выпиливаем ножовкой и обрабатываем края наждачкой. Из толстой фанеры выпиливаем боковые стенки. Крышка чемоданчика будет меньше основания по высоте, чтобы полностью вмещалась ручка, потому размеры надо подбирать тщательно. Прикладываем боковые стенки друг к другу для примерки.

Шаг 2. Склеиваем половинки чемоданчика

Клеем ПВА начинаем склеивать рамку из боковых стенок, не забываем про угольник.

Склеиваем таким образом четыре уголка и оставляем для высыхания клея. Затем склеиваем рамки из боковин и оставляем сохнуть. Когда рамки боковин подсохли, приклеиваем к ним крышки и прихватываем мелкими гвоздиками. Чтобы гвоздики не выступали, забиваем их в дерево с помощью крупного самореза или гвоздя. Сверлим в боковинах отверстия под саморезы. Вкручиваем саморезы.

Шаг 3. Внутренние перегородки и уплотнители

Размечаем на крышках внутренние перегородки для сверл.

Сами перегородки выпиливаем из толстой фанеры. Прикидываем будущее расположение зарядного устройства, блока питания и шуруповерта. Зарядное устройство будет поверх коробочки со сверлами и фиксироваться будет отдельной перегородкой в крышке, но об этом чуть ниже. Из толстой фанеры выпиливаем стенки отсека для блока питания. Эти стенки также будут фиксировать сам шуруповерт. Приклеиваем перегородки отсека для сверл. Приклеиваем перегородки отсека блока питания. Делаем из толстой фанеры и пенорезины уплотнитель под шуруповерт. Из толстой фанеры выпиливаем перегородку-фиксатор для зарядного устройства Сверлим в нем два отверстия, вклеиваем бамбуковые палочки и сверлим по месту два отверстия в крышке. Приклеиваем перегородку.

Шаг 4. Шпаклевание

С помощью шпателя или пластиковой карты шпаклюем гвоздики в крышках.

Так же шпаклюем саморезы. Зачищаем выступающие бамбуковые палочки в крышке и так же шпаклюем. После высыхания первого слоя зачищаем все наждачкой и шпаклюем все швы по периметру. Затем шлифуем наждачкой со всех сторон.

Шаг 5. Установка фурнитуры

Отмечаем места под петли

С помощью ножовки и дремеля делаем выемки под петли. Отмечаем отверстия под саморезы. Центр отверстий накалываем шилом. Сверлим отверстия. И прикручиваем петли. Отмечаем и сверлим в нижней части чемоданчика места под ножки (чтобы из-за петлей он не кувыркался на полу). Прикручиваем ножки (саморезы через пластиковые шайбы). Сверлим отверстия под болты крепления ручки. Прикручиваем ручку, отрезав от болтов лишнее, если потребуется. Сверлим отверстия под замки. Прикручиваем замки к обеим половинкам чемоданчика. Ручка и замки готовы. Приклеиваем клеем ПВА уплотнители.

Шаг 6. Лакокрасочные работы и конечная сборка

Сначала покрываем лаком внутренние части чемоданчика.

Затем покрываем им наружные стенки. После высыхания лака укладываем внутрь сверла, шуруповерт, блок питания и зарядное устройство. Как видно на фото, осталось место для рулетки и пары карандашей. Все, чемоданчик готов!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Инструменты для работы

Для изготовления конструкций понадобятся разные инструменты в зависимости от материала, сложности работ, отделочном декорировании:

• Ножницы;
• Нитки с иголками;
• Сантиметровая лента, рулетка;
• Линейка, карандаш, ластик;
• Клей. ПВА, канцелярский, клей-пистолет, «Момент»;
• Краски акриловые;
• Лак акриловый. Как правило, готовое изделие покрывают несколькими слоями лака, давая хорошо подсохнуть каждому слою. Используют глянцевый, матовый, с блестками лак для придания различных визуальных эффектов;
• Наждачная бумага с мелким зерном для шлифовки, придания деревянным поверхностям ровного вида;
• Грунтовка, шпатлевка;
• Молоток, гвозди;
• Отвертка, дрель;
• Декор: ленты, пуговица, кружева, природные материалы, открытки, салфетки.

Как своими руками сделать сумку для инструментов на пояс

Выкройка для самой легкой модели: просто два-три прямоугольника, сшиваемых в одно целое. Также учитываются отдельные кармашки для мелких деталей.

Процесс пошива:

• Вырезать выкройку, оставив достаточно припусков для швов.
• Обшить вырезанные куски для укрепления краев. Для этого можно использовать тканевую ленту либо прошить бечевкой внахлест.
• Пришить тканевый пояс, достаточно широкий и длинный, чтобы повязать вокруг талии.
• Разметить на основном фартуке два кармана, приколов вырезки булавками.
• Осмотреть и примерить собранные детали, проверив на удобство к тому, чтобы доставать инструменты.
• Пришить карманы.

Главное, на что нужно рассчитывать, — объем изделия. Но нельзя забивать его до самых краев, иначе ткань порвется. Инструменты будут тянуть её вниз, оттягивая пояс. Второе — это функциональность всех отделений

Важно, чтобы они застегивались, чтобы мелкие детали не вываливались, либо оставались открытыми, если нужно для того, чтобы доставать инструменты. Также нужно выбрать такой цвет материала, чтобы не было видно грязи

Складной органайзер для домашних мелочей

Есть в каждом доме вещи, которые жаль выбросить, но хранить отдельно нет никакой возможности. Для этого отлично подойдет специальный органайзер.

Для работы нужны такие вещи:

• нитка и иголка;
• кусок любой плотной ткани и несколько лоскутов;
• булавки;
• пуговицы.

Горизонтально раскладываем ткань и загибаем около 1/3 ее длины. Булавками намечаем, где будут кармашки. По разметке прошиваем заготовку и с каждой стороны кармашка прикрепляем 2 пуговицы. Из лоскутов делаем клапаны, которыми будут закрываться кармашки. Прорезаем отверстия. Клапаны крепим к кармашкам.

В качестве основы для органайзера можно использовать даже махровое полотенце. Потом вещь можно будет сложить и даже взять с собой в поездку – все сохранится идеально!

Немного фантазии и свободного времени – все, что нужно для грамотной организации пространства в доме. Органайзеры точно в этом помогут!

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

• сосновые доски;
• фанера;
• термический или ПВА клей;
• гвозди и шурупы;
• ножовка, лобзик или болгарка;
• дрель или коловорот и свёрла по дереву;
• молоток;
• стамеска;
• рулетка или линейка;
• карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

• поперечные стенки — 2 шт.;
• боковины — 2 шт.;
• дно;
• паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
3. Две боковины 306х380 мм.
4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Технология создания деревянного стеллажа для инструмента в гараже своими руками

Перед тем как создать стеллаж для хранения своими руками, нужно определиться с общим количеством инструмента, который необходимо разместить.

Инструмент надо располагать на вертикальном стенде в безопасном положении.

Создание проекта

Чтобы настенная система получилась удобной, составляют план-чертеж будущей конструкции на бумаге, где учитываются все требования к системе:

• Высчитывают высоту и ширину стеллажа – лучше использовать полностью всю стену снизу до самого верха.
• Рекомендованная глубина ниш для стеллажа – до 65 см, а ширина между вертикальными опорами полок – до 1 м.
• Определяют необходимое количество полок, в том числе и то, сколько будет полок-держателей с запилами для инструмента.
• Внизу делают напольные вместительные полки и стеллажи для шин, колес и для крупного столярного инструмента.
• Размечают места для магнитных лент, крючков, держателей.
• Высчитывают, сколько требуется органайзеров и контейнеров, каких размеров, а также определяют их расположение.
• Сортируют инструмент и все мелкие крепежи и детали для хранения.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

• Кейс – переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
• Контейнер – более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
• Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже)

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Классификация и назначение

Органайзеры для инструментов различаются конструкцией, назначением, мобильностью (бывают переносными либо стационарными). Опытные мастера рекомендуют сочетать разные типы органайзеров при организации рабочего пространства. Выделяют:

• Переносные органайзеры;
• Компактные стенды;
• Шкафы с выдвижными ящиками-контейнерами, в том числе мобильные (на колёсиках);
• Навесные органайзеры;
• Настенные панели.

Все они применяются для размещения фрез, свёрл, насадок, ручного инструмента, а также электрического, гидравлического и электрогидравлического оборудования. Изготавливаются из ткани (для сумок), древесины, металла, пластика, стеклопластика, текстолита. Конструкции допускают наличие магнитов, роликов, подвижных элементов. Применение органайзеров преследует достижение трёх основных целей:

1. Оптимизация рабочего пространства;
2. Облегчение (ускорение) работы;
3. Упрощение транспортировки.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.