Какую плитку лучше использовать для облицовки печей и каминов

Красивые примеры в интерьере

Несмотря на то что гранит довольно прочный и сложный в обработке материал, он очень облагораживает интерьер. Готовые плиты могут иметь правильную геометрическую либо нестандартную форму. Последние особенно оригинально смотрятся при облицовке, однако для работы с такой формой требуются особые навыки, и не каждый мастер сможет ее уложить.

Изразцы – это беспроигрышный вариант в любом интерьере. Они могут быть однотонными и расписными, гладкими и рельефными. На гладкую поверхность рисунок наносится, а рельефная плитка уже имеет некий узор, который можно раскрасить.

Иногда печь выкладывают плиткой не целиком, а только какую-то часть. Для этого лучше всего подходит майолика. Если требуется более бюджетный вариант, можно присмотреться к терракоте или к неглазурованной керамической плитке. Они как нельзя лучше подходят для деревенского дома.

Искусственный камень также часто используется в печной отделке. Он способен повторить любую текстуру, а если со временем такая плитка надоест, ее легко можно перекрасить в другой цвет.

С помощью плитки можно кардинально изменить не только внешний вид печи, но и полностью преобразить весь интерьер помещения. А современные материалы помогут реализовать любую задумку.

Источники

  • https://yaplitka.ru/otdelka-pechej-keramicheskoj-plitkoj.html
  • https://muzhik-v-dome.ru/pechi-i-kaminyi/kak-oblozhit-kafelem-pech/
  • https://guruotdelki.ru/vnutrennyaya-otdelka/pechi-i-kaminy/plitka-dlya-pechi
  • https://vse-otoplenie.ru/kak-oblozit-pecku-plitkoj
  • https://a-r-s.ru/keramicheskaya-termostoykaya-plitka-dlya-pechi/
  • http://proplitki.ru/vybor/termostoykaya-plitka-pech-kamin.html
  • https://stroy-podskazka.ru/nastennye-pokrytiya/plitka/dlya-pechi-ogneupornye/
  • https://AvtonomnoeTeplo.ru/pechi-kaminy/365-kakoy-plitkoy-luchshe-oblozhit-pech.html

Натуральный камень

Модная в настоящее время облицовка натуральным камнем (предпочтительнее камины) потребует работы профессионала. Разумеется, цена будет высока, но и результат будет хорош. Для отделки используют:

  • оникс;
  • бутовый камень;
  • талькомагнезит;
  • родонит;
  • талькохлорит;
  • жадеит;
  • змеевик;
  • гранит.

Натуральный камень хорошо накапливает тепло и устойчив к перепадам температур. Следует учитывать, что кладку камня делают с небольшим зазором, так как есть разница в коэффициентах температурного расширения.

Недостатки:

  • большой вес;
  • высокая цена;
  • из-за разницы в размерах возможно получение хаотичной кладки;
  • большие расстояния между отдельными камнями могут создать эффект разорванности композиции;
  • требуется аккуратность при резке для обеспечения качественной лицевой поверхности;
  • необходимость подборки по цвету.

Листовая отделка стен

Кирпичная кладка требует умения, опыты и знания некоторых нюансов. К тому же процедура облицовки кирпичом занимает немало времени.

Поэтому производители огнестойких материалов предлагают листовые изделия, работать с которыми значительно удобнее и быстрее. Используют их для отделки стен помещения, а не самой печи.

Огнестойкие листовые материалы разделяют по исходному сырью:

  • с наполнителями из органических соединений. Это не самый термостойкий материал, поэтому его применяют в случаях, если печи разогреваются до температуры не выше +400 ℃;
  • из неорганических соединений. К этой категории относятся листы из каменной ваты, стекловолокно, плиты из вермикулита, вспененного перлита, фиброцемента, сотопласты;
  • комбинированный вариант. Это негорючий асбест в виде картона, кремнеземные огнеупоры, асбестоизвестковые изделия.

В группу листовых огнестойких материалов входят еще специальные экраны, которые устанавливаются между печкой и стенами дома. При этом расстояние между ними и поверхностями печи не должно превышать 5 см.

Изготавливают огнестойкие экраны по типу многослойной конструкции. К примеру, основу делают из чугуна или нержавеющей стали, а с внешней стороны металл покрывают негорючими плитами или листами.

Два разноплановых слоя огнестойкого материала соединяют жаростойкими мастиками, клеевыми составами или герметиками. Поверхности металлов, которые расположены ближе к печи, в процессе изготовления экранов обрабатывают до зеркального состояния. Так решается задача отражения тепловой энергии.

Несколько слов стоит сказать о жаростойкой мастике, которая изготавливается из огнестойких компонентов. Она обладает дополнительно бактериальным действием, у нее отличные влагостойкие качества, за счет чего этот материал используется для облицовки во влажных помещениях.

К тому же мастику можно использовать и в качестве кладочного раствора. Плюс ко всему она выдерживает температуру до +1100 ℃.

№3. Каким должен быть керамический кирпич для печи

Керамический кирпич фактически лежит в основе построения печи и также служит для ее облицовки. Нетрудно догадаться, что от его качества и соответствия требованиям зависит долговечность, безопасность и правильность функционирования печи. Для кладки лучше выбрать кирпич с такими характеристиками:

  • марка по прочности говорит о том, какую нагрузку на сжатие может выдерживать материал (кг/см2). На рынке представлен кирпич от М75 до М300 и даже более высоких марок. Чем более плотный кирпич, тем медленнее он остывает, но, в то же время, и медленнее нагревается, поэтому тут необходимо придерживаться золотой середины. Лучше остановиться на кирпиче марки не ниже М150 и не выше М250, причем для двухэтажной печи лучше использовать М200-250. Кирпич М100 и ниже не годится, так как не обладает достаточной прочностью и теплотехническими свойствами, а кирпич выше марки М300 из природного сырья получить невозможно – для его производства используют присадки, которые оправдывают себя в жилищном строительстве, но вредны для печей;

  • морозостойкость обозначается буквой F и следующей за ней цифрой, указывающей на количество циклов заморозки и оттаивания, которые может выдержать кирпич. Этот параметр особенно важен при обустройстве дымовой трубы, которая будет постоянно находиться в условиях перепада температур. Выбирать кирпич лучше с морозостойкостью не менее F75;
  • полнотелость. Для кладки и облицовки печи используют только полнотелый керамический кирпич (за исключением описанного выше случая обустройства трубы в холодных регионах);
  • способ изготовления. Для кладки и облицовки печи подходит керамический кирпич пластической формовки, которая предусматривает выдавливание глиняной массы с влажностью около 20% через фильеру и дальнейшее разрезание пласта на модули нужных размеров. Кирпичи полусухого и сухого формирования изготавливают из заранее просушенной глины, что позволяет получать изделие с максимально точными размерами, но по прочности такой кирпич уступает пластичному. Узнать кирпич сухого и полусухого формирования можно по ровному срезу на всех сторонах.

Керамический кирпич делят на сорта, и каждый из трех сортов имеет право применяться при возведении печи, но только при определенных работах:

  • первый сорт – это кирпич с точной геометрией, в меру обожженный, равномерного яркого цвета, при постукивании дает звонкий металлический звук, грани не крошатся, следы реза не имеют задиров, прочность и размер пор достаточные. Такой кирпич используют для строительства и облицовки печи;
  • второй сорт ­­– это слегка недожженый кирпич со светловатым оттенком, при простукивании дает четкий, но глуховатый звук, может применяться для облицовки;
  • третий сорт ­­– это пережженный кирпич, у которого показатели морозостойкости и теплоемкости не отвечают требованиям для кладки и облицовки печи, но фундамент для нее из такого материала можно делать.

Что такое и назначение

Огнеупорная плитка – это, согласно определениям приведенным в ГОСТ 28874-2004 и ГОСТ Р 52918-2008, разновидность формованных огнеупорных материалов (изделий), так как она характеризуется определенными геометрическими формами, типовыми размерами, имеющимися у всей серийной продукции.

Основное назначение плитки, изготовленной как из натуральных отделочных пород камней, так и из искусственных керамических материалов, независимо от ее видов, будь она потолочная, фасадная или напольная – это декоративная, защитная облицовка поверхностей строительных конструкций, отопительного бытового, промышленного оборудования, среди которых печь, камин, без которых невозможна современная баня, сауна, жилой или дачный дом.

Огнеупорные материалы и их огнеупорность

Керамическая жаростойкая плитка является многофункциональной продукцией, позволяющей решить несколько задач, стоящих перед заказчиками – от строителей, возводящих объекты различного назначения, до собственников частной недвижимости:

  • Создать неповторимый интерьер в жилом, дачном доме, бане, сауне, использовав подходящую/понравившуюся по внешнему виду, фактуре, цвету, рисунку огнеупорную плитку для декоративной облицовки внешних поверхностей печей, каминов, включая противопожарные разделки и отступки; а также стационарных мангалов, барбекю, размещенных на приусадебных участках.
  • Обеспечить защиту от перегрева отопительного оборудования, снизить возможность получения термических повреждений людьми, пользующимися им в быту, на производстве.
  • Повысить теплоемкость печей, каминов, увеличить равномерную теплоотдачу агрегатов отопления за счет создания ровных, гладких наружных поверхностей, эффективно выполняющих роль тепловых экранов.

№1. Основные требования к кирпичу для кладки печей

Печь должна справляться с массой сложных воздействующих на нее негативных факторов, среди которых очень высокая температура и резкие перепады температур вплоть до отрицательных значений, если в загородном доме зимой бывают лишь изредка. Дымовая труба, которая непосредственно контактирует с окружающей средой, также испытывает на себе воздействие резких перепадов температур. Следовательно, кирпич, который используется для обустройства печи в доме, должен отвечать таким общим требованиям:

  • стойкость к высоким температурам и открытому пламени;
  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к колебаниям температур;
  • способность накапливать тепло и сохранять его.

Для кладки одной печи используют кирпич разных видов, и каждый применяется в обустройстве конкретной ее части.

Облицовочный кирпич для печи и грубы

Благодаря популярности печей и каминов производители постоянно совершенствуют технологии производства облицовочной продукции. Распространенный для отделки материал — кирпич (фигурный, цветной, фактурный…). Вне зависимости от вида продукт должен соответствовать следующим требованиям:

  • ровный оттенок по всей поверхности (обязательно выбирать кирпич из одной партии);
  • отсутствие сколов, трещин, посторонних включений;
  • огнеупорность;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • правильная геометрическая форма и одинаковые размеры;
  • прочность.

Красный кирпич выдерживает температуру до 800 °С. Шамотный кирпич более термостойкий (или огнеупорный) — он может нагреваться до температуры выше 1400 °С. При выборе нужно ориентироваться на плотность его структуры. Чем она выше, тем медленнее нагревается материал и дольше держит тепло.

Преимущества:

  • эстетичный вид;
  • правильная геометрия;
  • большой выбор цветов;
  • качественная лицевая поверхность;
  • хорошая теплоемкость.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • необходимость подбора из одной партии (оттенки кирпичей из разных партий отличаются);
  • для кладки требуется наличие фундамента.
  • в материале светлого цвета встречаются дефекты.

Советы по выбору керамического материала

Если вы остановили выбор на керамическом материале, для покупки подходящего материала обратите внимание на следующие детали

Маркировка

Термостойкость

Упаковку с термостокой плиткой помечают литерой «Т». Также можно ориентироваться на цифры 1, 2, 3 или на число меток в виде огонька. Чем больше число, тем выше теплоемкость.

Температурное расширение

То есть способность плитки не менять размер при высокой температуре. Рекомендуется выбирать материал с коэффициентом расширения не больше 7-8 %. В этом случае глазурь на керамике и  сам материал не потрескается и не отслоится при температурных перепадах.

Водопоглощение

Качественная керамика не вбирает влагу. Благодаря этому она сохраняет первоначальный вид десятилетиями. Чтобы выбрать такой материал, ищите букву «Е», рядом с которой обозначен индекс — он должен быть ниже 3%.

Технология производства

Есть два способа производства плитки:

  1. Прессование (отмечается меткой «В»).
  2. Экструзия (отмечается меткой «А»). Сырой материал выдавливается с помощью через специального оборудования.

Для облицовки экструдированная плитка годится лучше, чем прессованная.

Специалисты не рекомендуют использовать плитку больше 25*25 см. Работать с большими плитками неудобно: их нужно много подрезать, к тому же, даже специальный усиленный термостойкий клей может не выдержать вес большой плитки. Работать с плиткой меньше 10*10 см также неудобно, вдобавок облицовка таким материалом дробит поверхность печи. Рекомендуется отдать предпочтение плитке 12*12 см.

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

  • возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
  • срок эксплуатации до 10 лет;
  • защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Применение

Термостойкие составы применяют для обработки поверхностей из различных материалов, которые подвергаются нагреванию или используются в условиях, где имеет место воздействие высоких температур, а именно металла (чаще всего), кирпича, бетона, стекла, чугуна, пластика.

Такие краски чаще всего чаще всего используют для окрашивания:

  • Кирпичных и металлических печей в саунах, банях из дерева;
  • Каминов;
  • Сушильных камер (используются огнеупорные составы, способные выдержать воздействие 600-1000 градусов;
  • Радиаторов отопления внутри помещений;
  • Нагревающиеся части станков;
  • Мангалы и барбекю;

  • Короба газовых колонок;
  • Бойлеры;
  • Дверки у печей;
  • Дымоходы;
  • Трансформаторы;
  • Суппорты тормозные;
  • Паропроводы;
  • Электродвигатели и их детали;
  • Глушители;
  • Отражатели фар.

№7. Размер и форма кирпича для печи

При кладке печи сегодня, как правило, используют стандартный одинарный кирпич с размерами 250*120*65 мм, но некоторые схемы кладки рассчитаны на т.н. печной модуль размерами 230*125*65 мм. Это уже устаревший формат, но у производителей, как правило, есть целая линейка продукции, ориентированной именно на печной модуль, поэтому перед покупкой кирпича необходимо точно понимать, под какой тип проектировалась печь.

Для возведения печи может понадобиться кирпич нестандартной формы – фасонный. Он необходим для более простого и качественного формирования топки, а также для внешней отделки. Для создания декоративных арок, сводов и прочих фигурных элементов можно использовать клиновидные кирпичи с торцевым или ребровым заужением. Параметры в этом случае записываются таким образом 230*114*64/45 мм. Также могут применяться кирпичи со скругленными углами, дугообразные и прочие.

№9. Внешний осмотр кирпича

При выборе кирпича для печи обязательно необходимо смотреть сертификат соответствия, где должны быть указаны основные свойства материала и обязательно подчеркнут тот факт, что данный кирпич может использоваться при сооружении печи. Кроме того, важнейшее значение имеет визуальный осмотр:

  • кирпич должен иметь точную геометрию с максимальным отклонением в 2 мм;
  • если взять кирпич в руку и, удерживая его навесу, нанести слабый удар молотком, то инструмент должен отскочить от поверхности со звоном. Это говорит об отсутствии трещин внутри кирпича;
  • краш-тест удается выполнить не всегда, но то, как разбивается кирпич, и какая у него внутренняя структура, может сказать о многом. Недопустимо крошение и неравномерная окраска среза;
  • шамотный кирпич должен содержать минимум раковин, образованных при выделении газов при обжиге. Их должно быть не более 4, причем на разных гранях.

Радиальные плиты

Современный рынок огнеупорных материалов сориентирован под растущие запросы покупателей, вследствие чего к продаже предлагаются не только прямые элементы, но и различные клиновидные, трапециевидные формы для возведения арок, сводов, склонов.

Радиальные огнеупорные шамотные элементы производятся с разной толщиной, основными значениями являются 30 мм и 50 мм.

У закругленных плит для удобства монтажа по каждому краю имеются пазы, с одной стороны они имеют выпуклую, с другой стороны вогнутую форму. Шамотные радиальные плиты легко устанавливать так, как обычно складывают пазлы.

Интересом заказчиков также пользуются:

  • специальные угловые элементы, позволяющие качественно оформить угол огнеупорной конструкции;
  • большие опорные камни в виде плит, на которых можно сконцентрировать нагрузку потолочных щитов.

Угловые шамотные изделия могут иметь строго прямой или закругленный угол, с радиусом закругления 70мм. Для печей и каминов в стиле кантри хорошо подходят огнеупорные блоки с углом, равным 135°.

Опорные шамотные элементы в основном производятся в двух типоразмерах: для внутреннего расположения – 60 мм, для наружного – 30 мм.

Назначение облицовки печей

Для облицовки камина или печи-грубы, особенно верхней части, которая нагревается довольно сильно, используются термостойкие материалы, которые не пойдут трещинами, не отвалятся и не испортят внешний вид печи.

При выборе покрытия следует ориентироваться на следующие требования:

  1. Теплоемкость. При плохой теплоемкости материал быстро отдает тепло, в таком случае печь не сможет обогревать помещение и станет красивым, но бесполезным предметом интерьера.
  2. Прочность. Материал не должен трескаться от механического или термического воздействия.
  3. Экологичность. При нагреве не должны появляться запахи или выделяться вредные вещества (рекомендуется выбирать материалы с сертификатом качества).
  4. Минимальная пористость. В противном случае возможно вспучивание и растрескивание.
  5. Коэффициент линейного расширения между основным материалом и облицовкой должен быть одинаков. Это увеличит срок службы облицовочного материала.
  6. Устойчивость к температурным перепадам.
  7. Материал не должен быть пожароопасным.

Ассортимент современных строительных материалов и смесей для облицовки достаточно широк. Подобрать подходящий к интерьеру облицовочный материал и уложиться в бюджет может любой хозяин.

Между облицовкой камина и печи есть достаточно большое различие. Камин обычно является вспомогательным источником отопления. Протапливают его нерегулярно и понемногу. Перепад температур облицовки не превышает 150 °С. Печки, напротив, часто топят постоянно и помногу. Облицовку для них придется рассчитывать на перепад температур до 500 °С.

Для облицовки печей и каминов применяются следующие материалы:

  • простая или декоративная штукатурка;
  • облицовочный кирпич;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • керамическая терракотовая плитка;
  • майолика;
  • натуральный жаростойкий камень;
  • искусственный термостойкий камень и керамогранит;
  • кафель;
  • шамотная плитка;
  • метлахская плитка;
  • фаянс;
  • зеркальная плитка.

2.7.2 Требования к установке отопительного оборудования

Для отопления и горячего водоснаб­жения предусматриваем отопительные котлы предназначенные для работы на газовом топливе.

Согласно ДБН В.2.5-20-2001 в одном помещении жилых зданий не допускается предусматривать установку более двух емкостных водонагревателей или двух малометражных отопительных котлов или двух других типов отопительного газового оборудова­ния.

Газогорелочные устройства отопительного газового оборудования, которое устанавливается в жилых зданиях оснащены автоматикой безопасности и регулирования, которая отвечает требованиям раздела 11 ДБН В.2.5-20-2001 .

Установку газового отопительного оборудования суммарной тепло­вой мощностью до 30 кВт разрешается предусматривать в помещении кухни (независимо от наличия плиты и проточного водонагревателя) или в обособ­ленном помещении, внутренний объем кухни при установке отопительного оборудования с отводом продуктов сгорания в дымоход, должен быть на 6 м3 больше, предусмотренного в 2.7.1.

Отвод продуктов сгорания от отопительных котлов тепловой мощно­стью до 30 кВт разрешается производить через дымоход или через наружную стену здания.

При установке отопительных котлов необходимо соблюдать такие требования:

– расстояния от строительных конструкций помещений до бытовых га­зовых плит и отопительного газового оборудования следует предусматривать в соответствии с паспортами предприятий-изготовителей, требованиями проти­вопожарной безопасности, удобства монтажа, эксплуатации и ремонта и в со­ответствии с требованиями ДБН В.2.5-20-2001 .

Установку настенного газового оборудования для отопления и горя­чего водоснабжения следует предусматривать:

— на стенах из негорючих материалов на расстоянии не менее 2 см от стены (в том числе от боковой стены);

— на стенах из трудногорючих и горючих материалов, изолированных негорючими материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.д.) на расстоянии не менее 3 см от стены (в том числе от боковой стены).

Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и на 70 см сверху.

Расстояние в свету от выступающих частей газового оборудования по фронту и в местах прохода должно быть не менее 1 м.

При решении вопросов возможности присоединения газовых приборов с отводом продуктов сгорания к дымоходу, а также отвода продуктов сгорания через наружную стену здания следует руководствоваться данными, приведен­ными в приложении Ж ДБН В.2.5-20-2001 .

В этом проекте выбираем отопительное оборудование с герметической камерой сгорания, у кото­рых забор воздуха для горения и отвод продуктов сгорания газа производится через наружную стену здания.

Облицовка печки плиткой своими руками

Рассмотрим, как обложить печку плиткой своими руками. Отделочные работы проводятся в следующем порядке:

  1. На поверхности печи фиксируется штукатурная сетка из оцинкованной стали с ячейкой 25 – 50 мм. Наличие антикоррозионного покрытия обязательно — в противном случае металл начнет ржаветь, и штукатурка будет отслаиваться и крошиться. В качестве крепежа следует использовать гвозди, забиваемые в швы между кирпичами. Шаг между ними должен составлять 20 – 30 см, вокруг устья, дверок и на участках с особенно интенсивным нагревом — 10 – 15 см.
  2. На наружных углах следует закрепить перфорированные уголки.
  3. Далее печь оштукатуривают.

Раствор наносят в два слоя:

  • Первый — набрасывают мастерком, не заботясь о выравнивании. Затем нужно подождать, пока раствор подсохнет.
  • Второй слой тоже наносят мастерком, но аккуратно, и при этом тщательно разравнивают правилом. Толщина его должна быть такой, чтобы штукатурная сетка полностью скрылась. Оштукатуренные поверхности должны быть не только ровными, но и строго горизонтальными/вертикальными, для чего в процессе разравнивания следует пользоваться уровнем и отвесом.

Отделка печи своими руками в доме

Напоследок штукатурку обрабатывают затиркой.

К дальнейшим действиям следует переходить только после того, как раствор естественным образом высохнет. Об этом можно узнать по исчезновению влажных разводов и по изменению тона на более светлый.

Следующий этап — разгонная топка. Она состоит в том, что печь сначала топят помалу (закладывают щепу, бумагу и пр.), потом все более интенсивно, плавно увеличивая температуру. Весь процесс должен растянуться на 2 – 3 дня. За счет постепенного прогрева штукатурка полностью высохнет и при этом не растрескается.

Теперь можно приступать к наклеиванию плитки.

Если плитка образует мозаичный рисунок, выложите его сначала на полу и пронумеруйте каждую деталь. Этот шаг поможет избежать путаницы при укладке.

Заблаговременно нужно обзавестись специальными крестиками для изготовления швов равной ширины. Также в этом качестве можно использовать обрезки гипсокартона.

Законченная облицовка печи керамической плиткой

Монтаж плитки производится в таком порядке:

  1. К стенке печи внизу прибивают ровную строго горизонтальную рейку (установка контролируется уровнем), так чтобы расстояние от нее до пола равнялось высоте плиточного ряда. Служа ориентиром, эта рейка обеспечит ровность кладки. Если же в качестве ориентира использовать пол, то возникает вероятность положить плитку косо, поскольку он часто бывает кривым.
  2. Начиная с угла, на стену гладким шпателем намазывают плиточный клей, который затем распределяют и выравнивают шпателем зубчатым.
  3. К намазанному клеем участку стены плотно прижимают плитку, придавая ей с помощью пузырькового уровня строго вертикальное положение.
  4. Рядом приклеивают следующую плитку, поместив между ней и первой плиткой пластиковый крестик или фрагмент гипсокартона. Эти элементы нужно применять во всех швах — как вертикальных, так и горизонтальных. Выступивший между плитками клей нужно сразу удалить, пока он не схватился.

Выложив таким образом 3 или 4 ряда, необходимо проверить кладку отвесом и уровнем, а затем выдержать паузу до полного схватывания клея. Если выложить за один раз больше плитки, она вся может сдвинуться под собственным весом.

Изразцы для печи

Нижний ряд (вдоль самого пола) укладывают в самом конце, при необходимости подрезая плитку снизу. По завершении работ свежеуложенную облицовку оставляют в покое на несколько дней, давая ей возможность полностью высохнуть. Этот процесс должен происходить естественным образом — топка печи не допускается.

Остается специальным составом выполнить затирку швов. Используемый инструмент — резиновый шпатель. Подсушив затирку в течение 0,5 – 1 часа, излишки ее стирают смоченной в воде губкой.

С этого момента до начала эксплуатации печи должно пройти хотя бы 7 дней. Первая топка должна быть разгонной: в течение 2-х дней нужно постепенно выходить на полную мощность, начав с небольших порций картона, щепы и тому подобного топлива.

Минус металлической печи в том, что она не держит тепло, кроме того, об нее можно обжечься. Но кирпичная рубашка решит эти проблемы. Как обложить железную печь кирпичом, читайте внимательно.

Классификация дровяных печей для дачи длительного горения представлена здесь.

Хотите построить русскую печь? Это мероприятие не из простых. Данная инструкция поможет вам в этом деле. От приготовления раствора для кладки до ввода в эксплуатацию.

№5. Клинкерный кирпич для печи

В обустройстве печи допускается использование клинкерного кирпича. Его производят на основе особых тугоплавких сортов глины (клинкера), которые обжигают при температуре до 1300-1500С. При таком температурном воздействии глина спекается с минеральными добавками в стекловидную массу, а на ложках даже видны следы потеков. Клинкерный кирпич отличается высочайшей прочностью (М300 и даже выше), морозостойкостью (F100 и выше), выдерживает температурное воздействие до 1200С и не боится агрессивных веществ. 

Так почему же подобные изделия не так часто используются в обустройстве печей? Все дело в высокой цене, ведь месторождений подходящего сырья в России почти нет, и большом весе кирпича. К тому же, клинкерный кирпич не способен обеспечить правильное «дыхание» печи, а по термостойкости уступает шамотному.

Порой все же использование клинкерного кирпича для кладки печи оправдано:

  • при сооружении большой тяжелой печи стартовые ряды фундамента можно делать из прочного клинкера;
  • для внутреннего канала дымохода с его температурными перепадами и высокой концентрацией продуктов сгорания;
  • для создания компактных печек, типа буржуек, в особенности для бани.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Моя крепость
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector