Преимущества и недостатки арболита

Этапы строительства

Планируя возвести дом из арболита по выбранному проекту, необходимо тщательно изучить все этапы процесса строительства

Независимо от того, планируется все выполнять своими руками или с привлечением специалистов, с общие сведениями об основных задачах важно ознакомиться

Если выбран типовой проект, то его нужно адаптировать под арболит. Для возведения дома из данного материала подходит практически любой проект, просто дорабатывают определенные нюансы.

Какие этапы работ нужно проработать при адаптации проекта:

Геодезические исследования – проверяют глубину пролегания грунтовых вод, выбирают оптимальный тип фундамента и определяют другие важные моменты.
Перекрытия – древобетон достаточно прочный, чтобы выдерживать как сборно-монолитные железобетонные, так и деревянные перекрытия.
Гидроизоляция – обязательно должна быть выполнена, из подходящих для арболита материалов.
Утепление – материал стойкий к морозу, поэтому на данном этапе работ можно сэкономить (не выполнять вовсе или по минимуму).
Отделка – осуществляется с использованием материалов, которые подходят для арболита и надежно защищают его от негативных воздействий.

Геодезическая разведка, выбор или создание проекта.
Выбор фундамента – чаще всего это ленточный или монолитный вариант. Арболит легкий, слишком мощного основания для него не нужно. Ленточный мелкозаглубленный станет идеальным выбором и понизит расходы на строительство. Если же грунтовые воды пролегают высоко, лучше сделать столбчатый фундамент либо обустроить цоколь.
Цоколь – обустраивают над фундаментом ввиду того, что арболит гигроскопичен (впитывает воду), высота цоколя составляет 50 сантиметров, его хорошо гидроизолируют.
Кладка стен – из арболита, с каркасом либо без. Внешние стены делают толщиной от 30 сантиметров, внутренние могут быть уже. Для кладки используют специальный клей либо цементный раствор (но в таком случае могут появиться мостики холода). Блоки в процессе кладки смачивают водой либо обрабатывают влагоудерживающей пропиткой, чтобы влага из раствора не впитывалась в материал. Если арболит применяется в качестве утеплителя, то его кладут между стенами из кирпича.
Стропильная система – может быть любой конфигурации. Но края кровли должны быть вынесены на 30-50 сантиметров от стены.
Крыша – арболитовая коробка способна выдержать любой тип кровли, поэтому крышу можно сделать из шифера, керамической черепицы, но лучшим выбором считается битумная черепица

Важно свесы делать широкими, чтобы до арболита не мог добраться косой дождь.
Утепление – утеплять стены из древобетона не нужно, но желательно провести теплоаудит дома для поиска мест, где может теряться тепло. Чаще всего тепло теряют: в полу из-за близости к грунту (утепляют керамзитом или минеральной ватой), через потолок/крышу (при наличии нежилого чердачного помещения нужно утеплять потолок, в противном случае – теплоизолировать кровлю), окна (все щели заполняют монтажной пеной, уплотнителями или силиконовыми герметиками).
Защита стен от сырости – важный момент, который обязательно учитывается при выполнении внешней/внутренней отделки.
Отделочные работы – можно осуществлять сразу по завершении строительства, ведь усадку арболит демонстрирует на уровне 0.4%.

Внешняя отделка обычно предполагает оштукатуривание. Расход штукатурки в работе с арболитом может быть в полтора-два раза больше в сравнении с отделкой бетонной стены. Слой получится ровным и прочным даже без применения армирующей сетки.

Подходящие виды штукатурки для отделки дома из арболита:

Известковая – требует дополнительной обработки (грунтовки, шпатлевки).
Цементная – для стандартного блока достаточно слоя толщиной 2 сантиметра.
Декоративная – подходят составы на основе акрила, извести, латекса.

Обшивка выполняется чаще всего с монтажом вентиляционного зазора в виде деревянной обрешетки.

Какая внешняя отделка подходит для арболита:

Вагонка, блок-хаус, имитация бруса – оформленное такими материалами жилье внешне напоминает деревянный дом.
Облицовочный кирпич – дом ничем не будет отличаться от кирпичного.
Виниловый сайдинг – число вариантов представлено огромное, материал практичен, негорюч, хорошо крепится непосредственно на стену.

Внутреннюю отделку чаще всего выполняют в формате оштукатуривания либо облицовки листами гипсокартона на каркас. Потом стены можно оклеить картоном либо покрасить.

Можно отделать вагонкой, которая монтируется на обрешетку, выступающую вентиляционным зазором и позволяющую эффективно скрыть все коммуникации.

Мнения застройщиков

Чтобы наш обзор был полным, приведем отзывы жильцов и владельцев арболитовых домов. Это поможет объективно определить основные плюсы и минусы таких построек.

«Мне строиться под ключ пришлось долго, так как свободного времени почти не было. Хорошо, что сначала ставил летнюю кухню, а не дом. Заказал доставку арболита, ждал почти месяц, а ко мне все равно приехали сырые блоки. И не в смысле влажности. Пришлось еще ждать, пока они нормально схватятся, но в результате нижний пояс все равно через год пошел трещинами. Я так понял, невызревшие блоки даже транспортировать нельзя было. Больше таких опытов проводить не буду».

Леонид, Нижний-Новгород.

«Я понимаю, что дом из арболитовых блоков – вариант для тех, кому нужно построиться быстро и недорого. Почему тогда так много отзывов, мол, стройматериал мог быть и покрепче, и постоять без отделки? Если арбоблоки позволяют сэкономить на тяжелой технике, специалистах и утеплителях, значит, где-то придется потратиться. Вот и появляется перерасход раствора для кладки, затраты на штукатурку и прочие прелести. За свою сверхэкономность тоже надо платить».

Елена Маслова, Москва.

«Специалисты могут до хрипоты спорить о плюсах и минусах. Но отзывы тех, кто живет в таких домах, однозначно положительные. Нормальный воздух в помещениях и тепло зимой – то, что требуется владельцам. При правильно выполненной отделке арболит это спокойно обеспечивает. А сколько на строительство ушло расходных материалов и потрачено времени на ожидание дозревания – это уже вопрос технологии».

Андрей, Красноярск.

Олег, Воронеж.

«Четыре года назад построил дом из арболита своими руками, конечно, с помощниками. На МЗЛФ ушел месяц с ожиданием, и столько же времени потребовалось нам на строительство двух этажей с кровлей. Работать оказалось легко: блоки послушно резались и сверлились, какие-то неровности тут же скрадывались раствором. Вот так, дом за несколько месяцев был готов под ключ и уже 3 зимы прекрасно пережил. Тепло держит, штукатурка пока нигде не трескается».

Денис Марков, Уфа.

Резюме

Судя по отзывам владельцев, все минусы проявляются только в одном случае – когда производители грубо нарушают технологию изготовления блоков из арболита. Не последнюю роль в этом плане играет и нехватка серьезных компаний, занимающихся выпуском этого материала. Спрос, превышающий предложение, провоцирует появление новых проблем:

1. Существующие цеха, изготовляющие арболитовые блоки просто не дают времени своей продукции на дозревание. В результате на участки отправляются сырые кирпичи, в которых процессы гидратации еще незавершены. Если использовать их в строительстве, сразу нагружая весом кладки, о прочности и долговечности постройки можно забыть.

2. Вторая проблема – кустарное производство, где вопросы соблюдения технологии и вовсе остаются на совести владельцев домашнего бизнеса.

Вот и появляются среди строителей и жильцов отрицательные отзывы о таких домах, которые уже через год дают трещины, выкрашиваются на углах или начинают буквально расползаться. Объективно же плюсы и минусы у арболита выражены не так сильно. Из достоинств можно назвать:

хорошие теплоизоляционные свойства;
воздухопроницаемость стен;
небольшой вес и удобство в работе.

Основной недостаток арболитовых блоков – это их водопроницаемость. Причем влага сквозь блок проходит насквозь практически беспрепятственно – водопоглощение достигает 85 %.

Способность поглощать влагу из воздуха привела к появлению справедливых упреков негодующих жильцов – зимой воздух в помещениях становится очень сухим. Арболит действительно вытягивает много влаги, так что те владельцы, которые испытывают дискомфорт в сухом микроклимате, вынуждены запасаться бытовыми увлажнителями воздуха.

Стоимость

Кубометр в среднем обходится в 3900 рублей. Но такая высокая стоимость связана не со сложностью его производства или какими-то дорогостоящими компонентами. В немалой степени она складывается из транспортных расходов. Цехов не так много и в большинстве случаев доставлять стеновые блоки приходится издалека. На каждом километре стоимость куба возрастает примерно на 30 рублей. Вот и проскакивает в отзывах вопрос – насколько экономически целесообразно строительство дома.

Производитель	Размер блока из арболита	Цена руб/м3
ДА Ступино	500 х 250 х 400	3400 – 3700
500 х 250 х 100	4500
Арболит-Звенигород	500 х 300 х 200	4400
Арболит-Экострой	500 х 300 х 250	3500 – 3800

Дополнительные материалы

Купить арболит можно в уже готовом виде или же сделать его самостоятельно, изучив состав, технологию производства.

Заполнитель

Компоненты, входящие в состав арболита имеют натуральное происхождения:

опилки или щепки из хвойных пород дерева;
стружка из древесины лиственных пород;
высушенные стебли, солома.

Выбранные компоненты дробятся на меткие фрагменты.

Цемент

В качестве связующего звена в арболите выступает цемент. Подходят любые его разновидности: сульфатостойкий, быстродействующий или обычный портландцемент М400, М500.

Дополнительные химические добавки

Для обеспечения надежного скрепления щепы с цементом, используют дополнительные химические компоненты, из которых чаще всего используют известь, хлористый кальций, жидкое стекло и другие материалы.

Так же допускается комбинация разных химических компонентов. Объем таких добавок не должен превышать 2-4 % от общей массы смеси арболита. Прежде чем добавить в основную смесь, добавки необходимо соединить с водой.

Внутренняя отделка бани, построенной из арболитных блоковИсточник arbolit-kazan.ru

Вода

Она может быть любой (техническая, водопроводная). Главное, вода должна соответствовать определенной температуре (не ниже 15 градусов). Только в таком случае смесь приобретет необходимую прочность.

Для качественного смешивания всех компонентов используют бетономешалку. После этого раствор выкладывается в формы и уплотняется. Спустя 2 недели блоки готовы к использованию.

Состав деревобетона

Этот материал наделен уникальными теплопроводными свойствами благодаря своим составляющим. Как и все бетонные блоки в нем присутствует связующее в виде цемента, в большинстве случаев при производстве этого материала используется портландцемент марки М400 или М500.

В качестве основного наполнителя, занимающего практически 90% объема материала, является щепа.

Химические добавки могут составлять 2-4% от общей массы бетонного блока. Они повышают его прочность и, соединяясь, с присутствующими в древесине сахарами образуют соединения.

В некоторых случаях в него добавляют песок и гашеную известь.

Применяемая для разведения строительного состава вода, наливается в раствор в теплом виде, ее температура должна быть +150С. Если же она будет меньше этого значения, то скорость схватывания цементного состава будет ниже.

Подготовка к кладке

В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.

При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.

Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.

Что это

Строительный материал — арболит

Арболит состоит из цемента, добавления небольшого количества воды, органического наполнителя и дополнительных химических составляющих в малых количествах.

В качестве наполнителя используется те добавки, которые есть в данный момент в наличии: щепа древесная, опилки, камышовая сечка, сухие отходы от рисовой соломы и другие подобные компоненты.

Если арболитовые блоки требуются для постройки стен, то в производстве используется цемент высоких марок.

В качестве добавок могут быть химические ингредиенты: нитрат или хлорид кальция, жидкое стекло.

Органическим компонентом чаще служит древесная стружка (тогда блок называют деревобетоном).

Если наполнитель –это древесные опилки, называют опилкобетон, но у этого вида блоков плохие эксплуатационные качества, поэтому используются нечасто.

Выпускают два вида арболита: теплоизоляционный с плотностью в пределах плотность 400-500 кг/м3, и конструкционный с наличием плотности в 500-850 кг/м3. У арболитовых блоков с использованием древесных стружек выделяются следующие характеристики:

Прочность материала на изгиб и на сжатие – 1мПа.
Средняя прочность блока – 600-650 кг/м3.
Степень поглощения влаги – 40-85%.
Морозоустойчивость – 50 лет.
Проводимость тепла – 0,07- 0,17 Вт/(м-К).
Усадка – 0,4-0,5%.
Звукопоглощающие свойства – 126-2000 Гц.

Изготовление блоков несложное, их можно делать самостоятельно.

Арболит используется при строительстве малоэтажных построек: домов, дачных домиков, бытовых построек. Для увеличения срока службы постройки из представленного материала следует дополнительно сделать отделку снаружи в течение трех лет после возведения – это поможет изолировать стены от поглощения влаги, и увеличить морозостойкость.

Особенно хорош для постройки дачных домиков и бытовых конструкций, прочен и экономичен.

Фундамент под дом из арболита

Фундамент выбирается с учётом нескольких факторов:

Массы здания;
Типа грунта;
Высоты подпочвенных вод.

Масса постройки

От габаритов постройки и её массивности во многом зависит необходимая прочность основания. Поскольку плотность деревобетона в 2-3 раза меньше, чем у кирпича, то и фундамент под арболит можно возводить более легкий.

Чтобы рассчитать примерную массу здания следует взять объём каждого стройматериала, используемого в постройке, и умножить на его плотность. К полученной массе добавить ещё 10 – 15% (вес отделочных материалов, мебели, бытовой техники).

Тип грунта

Грунтовые основания могут быть нескольких видов:

Скальные и обломочные породы: наиболее крепкие грунты, практически не склонные к просадке и способные выдержать большие нагрузки;
Глины и суглинки. Характеризуются высоким содержанием влаги и, как следствие, склонные к зимнему пучению (расширению под действием замёрзшей воды);
Песчаники и супеси. Не удерживают в себе воду, поэтому практически не подвержены морозному пучению;
Насыпные – к ним относятся всевозможные искусственные отсыпки для выравнивания или поднятия строительной площадки. Они склонны к проседанию, поэтому строительство крупногабаритных домов из арболита на них не рекомендуется.

Согласно положению СНиП №2-02-01-83, сопротивление грунта на площадке строительства должна быть как минимум на 1/3 выше оказываемого на него давления.

Высота грунтовых вод

Данный показатель влияет на пучинистость грунта. Если высота грунтовых вод выше уровня промерзания почвы, то в зимнее время будет неизбежно наблюдаться эффект пучения, что может привести к разрушению фундамента.

Типы оснований

В зависимости от вышеперечисленных факторов, производится выбор фундаментного основания. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы:

Ленточный. Главный его плюс – высокие несущие возможности. На таком фундаменте можно построить дом из арболита большого размера. Его легко утеплить, а также использовать для обустройства подвала или цоколя. Главный его недостаток состоит в слабой устойчивости к изгибу, поэтому использовать его на слабых и пучинистых грунтах не рекомендуется во избежание дальнейших проблем с эксплуатацией здания.
Плитный. Используется для построек малой массы на проблемных грунтах. Представляет собой мелкозаглублённый монолит в виде плиты, содержащей внутри объёмный каркас. Большая площадь опоры позволяет снизить удельное давление на грунт, а высокая прочность плиты и слабая связь с почвой не позволяют силам пучения сломать её.
Столбчатый. Имеет вид не заглублённых столбиков-опор. Изготовляются они из бетонного монолита, стальных и асбоцементных труб, деревянных столбов. Также их можно класть из кирпича, шлакоблоков и т.д. Используются они на прочных грунтах, сложенных из скальных пород или песчаников.
Свайный. Дом из арболита строится на сваях в случае слабых или водонасыщенных грунтов на участке строительства.
Сваи заглубляются вплоть до прочных слоёв грунта, либо ниже уровня промерзания почвы. Это позволяет нейтрализовать негативные эффекты в виде неравномерной просадки фундамента или его разрушения силами морозного пучения. Минус – утеплить такой фундамент очень сложно, как и обустроить подвальное помещение.

Таблица 3. Глубина промерзания почвы в разных регионах

Если возникает необходимость в возведении пристройки, фундамент для неё должен быть отделён от основного. Между ними устраивается разделительный термошов – это необходимо, чтобы при усадке несущего основания пристройки, не деформировался фундамент основного здания.

Что ещё нужно знать перед строительством

Строительство бани собственными силами вполне возможно, однако это не так просто, как может показаться неопытному застройщику. Особые условия эксплуатации бани предъявляют повышенные требования к материалам и качеству работы. Брус, например, должен иметь идеальную геометрию и гладкость поверхности, на нем не может быть сколов, глубоких трещин, большого числа сучков. Цвет материала — естественный, без «синевы», указывающей на поражение грибком.

Особого умения требует работа с природными утеплителями, достаточно сложны в возведении кровельные конструкции. Если у вас нет опыта самостоятельного строительства, рекомендую обратиться к профессионалам, в которых недостатка нет. Многие компании и частники предлагают строительство бань «под ключ». Перед выбором исполнителя поинтересуйтесь его послужным списком, не поленитесь посмотреть на бани, им построенные, поговорить с хозяевами.

Производство арболитовых блоков своими силами

Арболитовые блоки сделать достаточно просто, поскольку для этого не требуется дорогостоящего оборудования и специальных навыков и умений.

Следует только придерживаться определенных правил для понимания того, как сделать качественную продукцию:

формы для производства блоков из арболита лучше изготовить из деревянных ящиков со съемным дном;
изнутри ящик лучше отделать линолеумом для облегчения процесса выемки готовых изделий;
в форму арболит следует закладывать послойно, тщательно утрамбовывая каждый слой;
при размещении раствора нужно оставлять отступ от бортиков примерно 2 см для заливки штукатурного раствора;
наружную поверхность блоков, которая должна быть неровной, необходимо покрыть цементным раствором для увеличения прочности, устойчивости к атмосферным воздействиям;
для застывания раствора внутри форм необходимо не менее суток;
на последнем этапе блоки переносятся под навес во избежание попадания прямых солнечных лучей.

В результате изготовления арболитовых блоков с соблюдением всех технологических требований получаются экологически чистые строительные материалы, дружественные по отношению к здоровью человека.

Для придания блокам правильной формы и повышения их устойчивости необходимо зачистить поверхности, снимая стружку от 3 до 15 см в длину и от 0,5 см до 2 см в ширину.

Заготовка материала и последовательность работ

Изготовление своими силами арболитовых строительных блоков необходимо проводить поэтапно. Последовательность работ и определенные их особенности можно изучить по видео.

Вначале нужно запастись деревянными опилками. Сделать это можно на лесопилке.

Поскольку отходы производства данных предприятий подлежат утилизации, при приобретении опилок можно сильно сэкономить. Часто за них вообще не приходится платить.

На втором этапе после заготовки важно выдержать массу из опилок на улице в течение 2-3 месяцев, перемешивая периодически кучу. Эти процедуры обеспечат очищение стружки от сахара, который может негативно повлиять на качество готового строительного материала

Эти процедуры обеспечат очищение стружки от сахара, который может негативно повлиять на качество готового строительного материала.

Для большей эффективности рекомендуется использовать раствор окиси кальция, которым следует обильно поливать хранящиеся опилки.

По истечению срока выдержки опилки необходимо просеять через крупное сито, очищая от земли и другого мусора. Для приготовления наполнителя подходят только чистая стружка и опилки без примесей.

Просеянную массу необходимо замочить в воде с добавлением жидкого стекла примерно на 3 часа. После этого можно производить замес будущего раствора.

Приготовление раствора происходит в следующих пропорциях: на 1 мешок цемента нужно использовать 2 мешка песка, 6 мешков опилок.

На следующем этапе создания арболитовых блоков изготавливаются специальные шаблоны прямоугольной формы, внутрь которых помещается покрытие из линолеума для предотвращения прилипания раствора материала к поверхности.

Видео:

После заливки раствора в форму его следует тщательно взболтать для избавления от накопившегося воздуха из его состава.

Важным моментом для эффективного производства арболитовых строительных материалов является правильная подготовка помещения.

Температура внутри такого цеха должна быть не ниже 17 градусов по Цельсию, а влажность – не больше 50 %. При этом пространство для производства должно быть в достаточном количестве.

При строительстве зданий из этого материала следует учитывать, что он подвержен разрушительным воздействиям грызунов. Поэтому лучше изначально обеспечить защиту арболита от данного фактора.

Во-первых, бетонный фундамент можно усилить бетонной заливкой на полметра вверх. Во-вторых, вплотную к арболитовой стене залить сетку рабицу для физического ограждения от доступа грызунов.

Дом из арболита и его минусы

У любого строительного материала есть свои достоинства и недостатки. Очень хорошо, когда достоинств все-таки больше, как, например, у такого материала как арболит. Но, несмотря на целый список положительных качеств, определенные отрицательные моменты есть и у опилкобетона.

Прежде чем построить дом из арболита, нужно тщательно изучить его свойства, чтобы заранее взвесить все нюансы.

Дом из арболита, минусы которого учитываются при проектировании и строительстве, никогда не разочарует своего хозяина.

Главный враг арболита

Известно, что одной из главных составляющих арболита является опилко-стружечная смесь. Так как количество древесины в блоках достаточно велико (порядка 80–90%), то не удивительно, что материал взял от древесины некоторые ее недостатки.

Одним из главных врагов этого материала является влага. В наших широтах, где достаточно часто бывают дожди, а зимы в основном снежные, малейший недочет в гидроизоляции фундамента может привести к нежелательным последствиям.

Несмотря на то, что в арболитовую смесь при изготовлении блоков добавляют различные модификаторы, в том числе и предотвращающие негативные воздействия сырости и плесени, полностью обезопасить стены дома от последствий влаги они не могут.

В связи с этим, дом из арболита должен иметь исключительно качественную гидроизоляцию фундаментов и предельно надежную кровлю.

Геометрия блока

Еще одним серьезным недостатком арболитовых строительных блоков можно назвать часто встречающиеся погрешности

в размерах и геометрической форме.

По своему составу опилкобетон достаточно неоднороден и при застывании в форме часто возникают отклонения от идеальной формы.

В связи с этим кладка стен из блоков арболита несколько более трудоемка чем кладка из пенобетона или кирпича.

Также замечено, что при воздействии больших нагрузок опилкобетонные блоки могут немного деформироваться, что, впрочем, не оказывает влияния на их несущие или изоляционные свойства.

Нарушения в технологии

Часто арболитовые блоки приобретают несвойственные им недостатки в процессе изготовления. Опилкобетон чрезвычайно теплый материал, но при нарушении соотношения цемента и древесной массы, это положительное качество может исчезнуть.

Стоит только добавить чуть больше цемента и теплоизоляционные свойства материала существенно снизятся, а вес блока возрастет. Также при изготовлении играют большую роль условия в которых готовые изделия проходят просушку.

Идеальным будет теплое сухое место, изолированное от прямых солнечных лучей.

Попавшие в процессе просушки под дождь или снег блоки, в процессе эксплуатации, могут вести себя непредсказуемо, поэтому использовать их для несущих стен не рекомендуется.

К превеликому сожалению, брак арболитовых блоков, возникший в процессе изготовления из-за несоблюдения технологии, устранить невозможно.

На заметку: грузовые шины Michelin пользуются большой популярностью. Приобрести грузовую резину по выгодной цене вы сможете на портале компании tyres-spb.ru. Рекомендуем к сотрудничеству!

Технология изготовления арболитовых блоков

Схема линии по производству изделий из арболита представлена на иллюстрации.

Технологическая схема для мини производства блоков из арболита

Производственный цикл выглядит следующим образом:

Использовать блоки для строительства можно примерно через три недели после изготовления. При применении добавок, ускоряющих твердение, этот срок сокращается.

Важно! Многие производители для смазывания внутренних поверхностей форм используют отработанное машинное масло, которое, естественно, обходится дешевле эмульсола. Однако оно может оставить масляные следы на блоках, что приводит к возникновению проблем при финишной отделке стен (покрытие может не лечь на поверхность)

Основные производители арболитовых блоков: цены

Фирм, которые производят материал очень много. Однако есть наиболее известные, которые применяют для производства стройматериалов качественные компоненты.

Среди таких можно услышать следующие компании:

Арболитстройкомплект. Занимается осуществлением различных строительных работ. Стоимость за куб.м. блоков от 4000 р. и выше.
Экодрев арболит предлагает качественные блоки, которые будут служить долгое время. Примерная стоимость за м3 равна 4300 рублям.
Арболит Маркет. Стоимость от 4700 р., но иногда действуют акции, по которым можно выгодно приобрести материал.

Если рассматривать стоимость блоков по территориальной расположенности, то она примерно следующая:

Воронеж от 3900 р. за м3.
Оренбург от 4600 р. за м3.
Беларусь от 135 бел руб. за м3.

Формование блоков

Формование материала осуществляется после того, как состав готов и тщательно перемешан. Заливать раствор в формы нужно в течение 15 минут после завершения замеса.

Виды формования арболита:

Ручное без вибрирования
Ручное с вибрированием
Заводское производство с использованием вибростанка (с пригрузом или без)

Степень уплотнения – самый важный параметр, влияющий на качество арболита, производится для переориентации зерен щепы, повышения площади соприкосновения их с вяжущим. Основная цель прессования – повышение плотности смеси, чтобы структура была равномерной. Вибрация применяется по ГОСТу, дозированно, чтобы избежать осадки цемента на дне формы. Цементный раствор покрывает щепу, словно клей, в зависимости от концентрации наполнителя смесь может быть разной.

Благодаря механизации удается получать более качественные и прочные, со стабильными параметрами, блоки с сохранностью плотности, геометрии, размеров. После заливки в формы и вибрирования (или без него) опалубку снимают, а блоки сушат с возможной термообработкой.

Блоки из арболита – современный и эффективный строительный материал, который при условии обеспечения нужных мероприятий по защите и отделке способен гарантировать наилучшие эксплуатационные характеристики жилому зданию.

Оснастка и оборудование

Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.

Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.

В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.

Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.

Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.

Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.

Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.