8 советов, какие трубы для газопровода выбрать: диаметр, материал

Выбор труб и крепежных элементов

Так как магистраль с голубым топливом является объектом повышенной опасности, вся используемая арматура должна иметь необходимые сертификаты качества. В противном случае комиссия, проводящая финальную проверку, не позволит, чтобы дом с такими трубами был газифицирован.

Нюансы выбора материала

Материал труб подбирается в зависимости от метода прокладки трубопровода. Наибольшим спросом пользуются изделия из полиэтилена и стали. Главное преимущество последней разновидности заключается в универсальности. Ведь стальные трубы можно использовать как для подземной, так и для наружной прокладки. Но такое решение будет стоить дороже.

Что касается крепежных элементов, то для монтажа понадобятся уголки, муфты, тройники, крестовины, заглушки и переходники. Как правило, они изготавливаются из чугуна, стали или полиэтилена.

Также не стоит медлить с установкой счетчика. Ведь он позволит значительно сократить расходы.

Преимущества полиэтиленовых труб

Прежде всего, такая арматура не ржавеет со временем. Поэтому она позволяет сэкономить на обслуживании и ремонте трубопровода. Благодаря особой технологии производства полиэтиленовые изделия имеют абсолютно гладкую внутреннюю поверхность. Как результат, скорость потока топлива никоим образом не замедляется.

Одним из главных преимуществ полимерных труб является их безопасность. В них не появится никаких блуждающих токов, из-за которых может взорваться газ. Так что в случае подземной прокладки нет никакой необходимости использовать специальный дорогой футляр.

Если сравнивать вес стальной трубы и полимерной, то последний вид легче в целых 7 раз. Такое свойство позволяет значительно удешевить строительство, потому как не нужно привлекать технику, обладающую повышенной грузоподъемностью.

Трубы, изготовленные из полиэтилена, благодаря своей гибкости заслужили уважение специалистов. За счет этого монтаж методом горизонтально-направленного бурения не вызовет никаких сложностей или проблем. Такое решение особенно актуально, когда скважина имеет неровную форму или при ее создании были обнаружены какие-либо препятствия.

Когда стоит отказаться от полимера?

В некоторых случаях полиэтиленовые изделия будут плохим выбором. К ограничивающим условиям относят ситуацию, когда температура грунта в зимнее время года может опускаться ниже -15 градусов.

Использование полимерной арматуры также запрещается в следующих ситуациях:

по трубопроводу будет подавать сжиженный углеводород;
был выбран открытый способ монтажа;
если газовая магистраль проходит над какими-либо преградами (железная дорога или автомобильная трасса).

После того как все необходимые изделия были куплены, а документы собраны, можно разбираться с особенностями прокладки магистрали с голубым топливом.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
санация существующих магистралей;
капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

Помимо преимуществ любой продукт обладает определенными недостатками, и пластиковые трубы для газопровода тоже не являются исключением. Перед тем, как их устанавливать, учтите, что невозможен монтаж таких конструкций:

Наземно и надземно. Пластиковые трубы для газа предназначены для подземных коммуникаций, находящихся внутри грунта.
В районах повышенной сейсмической активности. Это касается территорий, где уровень активности достигает отметки в 6 баллов.
В черте города в зонах газа повышенного давления (в газопроводах 1 и 2 категории).
В закрытых помещениях, жилых, коммерческих и промышленных зданиях, коллекторах. Здесь принято использовать в основном стальные конструкции.
Пластиковая труба для газа уступает металлической по прочностным характеристикам.

Если сравнивать пластиковые трубы для газопровода и стальные коммуникации, то можно заметить некоторые существенные различия:

Стоимость. Поскольку стальные трубы требуют дополнительной электроизоляции и защитных слоев, то на монтаж и обслуживание уходит больше времени и средств. Да и цены на сталь несколько больше, чем на пластиковые изделия.
Вес и транспортировка. Стальное оборудование весит гораздо больше, что усложняет его транспортировку. Кроме того, полиэтиленовые изделия перевозят в бухтах, что делает их более компактными.
Универсальность. Если с пластиковой трубой для газа в частном доме тут все просто, то изделия из стали нужно использовать строго с учетом температурных, ландшафтных условий, эксплуатационных параметров. В зависимости от этого подбирается нужная толщина, особенности конструкции.
Монтаж. Стальной трубопровод установить несколько сложнее, чем пластиковый.

Несмотря на все плюсы пластиковых газовых труб, в газопроводах высокого давления их применять запрещено

При выборе нужного материала обязательно учитывайте приведенные выше различия и особенности.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб

небольшой вес;

быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет

Минусы также есть:

полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -450С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -400С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +800С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Выбор труб и крепежных элементов

Нюансы выбора материала

Полимерный трубопровод можно использовать только для скрытого монтажа. Это связано с тем, что под воздействием солнца материал разлагается и быстро теряет свои свойства

Также не стоит медлить с установкой счетчика. Ведь он позволит значительно сократить расходы.

Преимущества полиэтиленовых труб

Полиэтиленовый трубопровод при соблюдении всех стандартов прослужит не менее полувека. Причем со временем его эксплуатационные характеристики никоим образом не ухудшатся

Когда стоит отказаться от полимера?

От пластикового трубопровода стоит отказаться в регионах, где есть риск возникновения землетрясения магнитудой больше 7 балов по шкале Рихтера

Использование полимерной арматуры также запрещается в следующих ситуациях:

по трубопроводу будет подавать сжиженный углеводород;
был выбран открытый способ монтажа;
если газовая магистраль проходит над какими-либо преградами (железная дорога или автомобильная трасса).

Правила и особенности монтажа газопровода

Выполнять монтаж и наладку газопровода имеют право только сотрудники специальных служб. Самостоятельное подключение или укладка категорически запрещены. Кроме того, необходимо предварительно составить и утвердить проект газификации.

Строительные нормы

Схема магистрального газоснабжения

При составлении проекта, выборе места для котла или плиты нужно помнить, что трубы для газа укладываются с соблюдением стандартов СНиП. Положения следующие:

запрещается проводить газопровод под оконным или дверным проемом, а также под вентиляционной линией;
от трубы до электрического щитка должно сохраняться расстояние в 50 см;
между газовой линией и любыми электрическими коммуникация должна быть дистанция не менее 25 см;
газопровод крепят на стену на расстоянии 22 см от пола, при наклонных потолках – на 20 см;
оборудование можно подключать с помощью гибкого шланга сечением в 10 мм;
запрещается ставить водонагревательные колонки в ванной;
дистанция между плитой и трубой должно быть менее 80 см;
газовый счетчик монтируют на высоте от пола в 160 см и на дистанции в 80 см от котла или плиты;
для газовой трубы и вентиляции в стене делают отдельные отверстия;
линию монтируют с углом 3% от газового счетчика к оборудованию.

Наружный трубопровод

Наружный газопровод

Газовая сеть почти всегда укладывается под землей. Такой вариант исключает механическое повреждение, утечку газа, уменьшает опасность для окружающей среды. В отдельных случаях допускается надземная прокладка до стен зданий, а также на отдельных участках трассы. Высота надземного газопровода определяется техническими условиями.

Не допускается размещение в коллекторах, тоннелях и каналах. Исключения составляют только сети на территории промышленных предприятий с давлением в 0,6 МПа.

Все соединения должно быть сварными, за исключением стыковки металлической и пластиковой трубы. В месте входа и выхода газопровода из земли, а также при прохождении стен здания его укладывают в футляр. Предпочтительнее вводить газопровод сразу же в то помещение, где установлено основное газовое оборудование.

Домашняя сеть газопотребления

Пример проекта

Внутридомовые сети рассчитаны на давление от 0,3 до 0,6 МПа. Здесь гораздо чаще используются пластиковые варианты, так как они дешевле и позволяют оборудовать систему без переходных элементов. Дополнительные ограничения на внутренней сети таковы:

обязательна установка счетчика газа;
в жилище монтируют только 2- или 4-конфорочные модели, соответствующие ГОСТ;
водонагреватель, а также другие воздушные отопительные устройства – котел, бойлер, должны быть оборудованы автоматикой для отключения подачи газа при критическом снижении давления.

Опрессовка

Опрессовку проводят при запуске нового оборудования или после ремонта

Перед сдачей готовой газовой линии проводятся контрольные работы – опрессовку. Эта же процедура выполняется при плановой проверке системы.

Опрессовку осуществляют только специалисты и только после контрольного тестирования и осмотра газового оборудования. Суть процедуры такова: в систему после установки специальных заглушек закачивают воздух под давлением и обследуют трубы, швы, соединения. Если герметичность нарушена, в этом месте выделяется воздух и его можно обнаружить. Выявленные дефекты устраняют и повторяют опрессовку.

Пусконаладочные работы

Процедура выполняется после опрессовки и тестирования оборудования. В нее входит:

наладка оборудования;
тестирование устройства автоматического регулирования и системы безопасности;
теплоизоляция конструкций и вспомогательного оборудования;
определение лучшего режима работы.

Контрольный запуск выполняется с помощью резервного газа или магистрального. При пуске газа нужно продуть трубы через отверстия в горелках, чтобы полностью вытеснить воздух. Проверяют систему на предмет утечек. Затем тестируют работу манометров и реагируют тягу газового котла. Перед розжигом выполняют вентиляцию топки и газоходов. Если при розжиге наблюдается проскок или отрыв пламени, подачу газа прекращают, вновь продувают горелки, топку и газоходы и выполняют розжиг повторно.

Порядок прокладки газопровода

Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.

Монтаж стояка и подготовка помещения

Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.

В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива

Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.

Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.

Газ подводится в коттедж посредством устройства ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.

Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.

Тонкости сооружения внутренней системы

В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской. Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.

Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины

Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.

Сварка, сборка и правила приема

Со спецификой организации автономного газового отопления ознакомит следующая статья, детально разбирающая варианты отопительных агрегатов. Самостоятельным мастерам пригодятся схемы обвязки котлов, приведенные в рекомендуемом нами материале.

Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.

Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.

Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия. Ею проводится опрессовка газопровода и проверка качества монтажа. Причем в обязательном порядке владельца инструктируют по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно эксплуатировать оборудование, потребляющее голубое топливо.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

небольшой вес;
быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -450С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -400С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +800С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

Преимущества пластика

В последнее время большой популярностью пользуется коммуникационное оборудование для газа из пластика. Сам материал был изобретен относительно не так уж давно, а в сфере строительства и ремонтных работах использовать стали его еще позже. Однако сейчас он пользуется спросом, так как обладает преимуществами, сравнительно с аналогами из металла.

Во-первых, трубы, сделанные из него, не подвержены коррозии, являющейся главным слабым местом железных изделий. Пластиковые трубы для газопровода не нуждаются в дополнительной защите и изоляции еще и потому, что не проводят ток, являются устойчивыми к негативному влиянию окружающей среды, различного рода органических и химических агрессивных веществ. Кроме того, они не нуждаются в катодной защите.

Во-вторых, пластиковая газовая труба успешно функционирует даже при частой смене температурного режима, но не в экстремальных условиях.

Кроме того, такая труба весьма долговечна и прочна, что обеспечивается однородной структурой и эксплуатационными характеристиками самого материала. Гарантийный срок использования достигает 50 лет.

Газовые трубы из пластика удобны и просты в монтаже, их легко транспортировать к месту проведения работ

Еще один их плюс – универсальность. Благодаря пластичности, трубы можно применять при строительстве газопроводов самого сложного устройства и в самых труднодоступных местах, неблагоприятных природных условиях.