9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоков)

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

Газобетон по типу производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные газообразователи (обычно алюминиевая пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в числе которых шлаки металлургических производств и зола. Смесь разбавляется водой, заливается в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего появляются сферические сообщающиеся друг с другом поры диаметром от 1 до 3 мм. После схватывания полученного раствора его вынимают из форм, разрезают на заготовки и высушивают.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делят на:

автоклавные. Их твердение происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подающегося под высоким давлением. Это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуют использовать для возведения несущих стен;
неавтоклавные. Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах либо в естественных условиях. Главное их преимущество – более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

Звукоизоляционные качества

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены

Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газоблоков, ведь крупные компании, долгие годы работающие над своей репутацией, не будут портить ее, выпуская продукцию, несоответствующую стандартам. Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

«Бонолит — Строительные решения»

Производственные мощности предприятия располагаются в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit выпускаются на немецком оборудовании, проектная мощность линии – 450 000 м3 газобетона в год. Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность выпускаемой продукции от D300 до D600.

«Липецкий завод изделий домостроения»

Предприятие использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, чем и объясняется высокое качество продукции и точность в соблюдении размеров (допускается отклонение максимум на 1 мм). На заводе производятся стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марки от D 300 до D 700.

«Элгад-ЗСИ»

Производство располагается в Коломне, выпускает газобетон автоклавного твердения под торговой маркой EL-BLOCK. Производительность завода – до 400 000 м3 газобетона в год. Стабильно высокое качество выпускаемой продукции гарантировано использованием оборудования и технологии немецкой компании WEHRHAHN, которые предусматривают полную автоматизацию производственного процесса и жесткий его контроль. Выпускаются газоблоки гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с захватами для рук и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют проводить армированную кладку стен.

Уникальные эксплуатационные качества блоков из газобетона и широкий их ассортимент на рынке позволили стать материалу одним из самых популярных в сфере частного малоэтажного жилого строительства.

Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона

Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:

пенообразователь;

Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон

портландцемент;
песок;
вода.

Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:

повышенную прочность;
увеличенную плотность.

Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:

строительства фундаментов и капитальных стен;
тепловой изоляции зданий;
обустройства перегородок.

Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:

высокой теплоизоляции;
доступной цене;
морозостойкости;
легкости;
экологичности.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья

К недостаткам относятся:

повышенные отклонения размеров;
недостаточная прочность.

№8. Что учесть при внешнем осмотре блока?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

точность геометрии

. Ответственные производители, о которых речь пойдет ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускает 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые стыки, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;
цвет. Хороший газоблок автоклавного производства имеет однородный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличатся друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Наличие маслянистых пятен и трещин недопустимо;
упаковка. Материал должен быть герметично упакован, а на каждом поддоне с материалом должны быть сведения о номере партии, а на каждую партию должен прилагаться паспорт качества.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

Фундамент

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

Укладка

Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3

Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.

Перекрытие и внутренняя отделка

Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

По отделке:

Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Экологичность

Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.

Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.

Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.

№3. Марка газоблока

Важнейшая и определяющая сферу использования характеристика блоков из газобетона – их плотность. Измеряется в кг/м3, а ее численное выражение находит отражение в марке бетона, обозначающейся D. На данный момент производятся газоблоки марок от D200 до D1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он удерживает тепло, поэтому блоки разной плотности используются с разными целями и делятся на несколько видов:

конструкционные. Самые тяжелые и прочные блоки, используются для возведения несущих стен домов выше трех этажей. К данному классу относятся блоки марок от D700 до D1200;
конструкционно-теплоизоляционные блоки марок от D500 до D600 могут использоваться для возведения несущих стен малоэтажных зданий, а также перегородок;
теплоизоляционные блоки марок от D200 до D350 используются как теплоизолятор, а также для обустройства ненесущих внутренних перегородок.

Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

Так получают газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных способа изготовления этих материалов:

автоклавный;
неавтоклавный.

Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Какую плотность газобетона выбрать

Плотность газобетона при маркировке указывается литерой D и цифрой, которая обозначает массу твердого материала в килограммах на кубический метр блоков. При строительстве домов обычно применяют газобетон марок D300-D600. С повышением плотности материала возрастает его прочность, а уменьшение плотности ведет к росту теплоизоляционных качеств.

Особенности основных марок газобетона:

D300 — обладает наиболее высокими теплоизоляционными качествами, но является самым хрупким. Обычно имеет класс прочности не более 2,0. Поэтому он не используется для кладки несущих стен. Материал хорошо подходит для наполнения многослойных ограждающих конструкций, утепления каркасных конструкций.
D400 — также отличается высокими теплоизоляционными качествами. При условии правильного подбора толщины блоков этот газобетон может применяться для строительства домов не выше 2 этажей. Стены из газоблока D400 не требуют дополнительного утепления.
D500 — марка газобетона, подходящая для строительства зданий высотой до 3 этажей. При этом материал сохраняет хорошие теплоизоляционные свойства, а также обеспечивает эффективную звукоизоляцию.
D600 — блоки этой марки обладают наиболее высокой прочностью. Их можно использовать для возведения стен цокольной и подвальной части. Возможно строительство зданий до 4-5 этажей. Отличается низкими теплоизоляционными свойствами, поэтому стены из такого газоблока, как правило, требуют дополнительного утепления.

Что это такое

Газобетон представляет собой категорию строительного материала, для изготовления которого используется песок, цемент и ряд реагентов, которые превращаются в пену в процессе взаимодействия с цементом. Зачастую речь идет о пасте или порошке, изготовленного на основе алюминия. В результате взаимодействия с известью или цементом образуются поры. Пузырьки равномерно распределяются по объему. Их оболочка состоит из извести или цемента. Именуется сырье ячеистым из-за своей структуры, и обладает небольшим весом.

Особенности выбора

С каждым годом технология совершенствуется, и сырье становится дешевле. Это связано с применяемой технологией производства и затратами на покупку сырья. К простым и, одновременно, недорогим решениям относится ячеистый бетон. Газоблоки представляют собой разновидность пористого бетона, который, по сути, является подвидом искусственного камня. В его составе имеется ряд ячеек. Для изготовления используется газообразователь, цемент и кварцевый песок. Также может добавляться гипс, зола или известь. После продолжительного температурного воздействия и высокого давления, происходит ряд химических реакций, которые и способствуют формированию пор.

При выборе газоблоков следует обращать внимание на такие критерии выбора:

Как выбрать газобетонный блок

Перед началом строительства необходимо разобраться, какие газобетонные блоки выбрать для стен и перегородок. Ассортимент продукции отличается разнообразием, правильный выбор станет большим плюсом. Использование пеноблоков с идеальной геометрией поможет сэкономить на клеевом составе и штукатурке. Газоблоки с правильными параметрами позволят снизить затраты на теплоизоляцию и отопление. Прежде чем купить газобетон, необходимо выяснить его марку, плотность, морозостойкость, учесть размеры и особенности формы.

Назначение

Выпускаются стеновые и перегородочные блоки, изделия с U-образным профилем. Материал для возведения внешних стен отличается толщиной, которая позволяет выкладывать пеноблоки в один ряд. Это увеличивает темп строительства, снижает количество мостиков холода. Перегородочные газоблоки имеют небольшую толщину, это позволяет эффективно использовать внутреннее полезное пространство

При этом материал отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками, что важно при возведении перегородок

Изделия из пенобетона с U-образным профилем используют при обустройстве оконных и дверных перемычек. Вырез необходим для укладки арматуры нужной длины, которая обеспечит высокую несущую способность.

Технология изготовления

При неавтоклавной технологии производства используется то же сырье, что и при автоклавном методе. Отличие состоит в термической обработке полуфабриката. Некоторые производители предпочитают выполнять сушку естественным путем. Это негативно отражается на стабильности размеров и плотности, отрицательно влияет на теплотехнические характеристики.

При автоклавном методе производства термообработка выполняется паром при высоком давлении. Технология позволяет увеличить прочность стройматериала, обеспечить стабильную геометрию готовой продукции. Ведущие компании используют высокотехнологичные автоматизированные линии, на которых изготавливают газоблоки по автоклавной технологии.

Марка газобетона

Выпускается несколько марок, которые находятся в прямой зависимости от плотности. Категория D400 имеет плотность 400 кг/кв.м. Чем выше марка – тем тяжелее и прочнее блоки. Изделия D500 используют при строительстве внешних и несущих стен, D600-D700 применяют при возведении несущих конструкций домов, высотой более 3 этажей. Материалы D300 – лучший выбор для стеновых перегородок. Газобетон с маркой D200 используется только в качестве огнестойкого утеплителя.

Размер и форма

Производители выпускают десятки типоразмеров стеновых материалов. Какие блоки нужно использовать для внешних стен? Все зависит от климатических особенностей региона. Толщину выбирают на основании расчетов теплотехников, а длину и высоту берут максимально возможную. Это позволяет использовать меньшее количество блоков, снизить расход клеевого состава и вероятность образования мостика холода.

Форма у пеноблоков может быть прямоугольная или иметь систему «паз-гребень». С прямоугольной формой удобно работать при возведении перегородок. Система «паз-гребень» делает монтаж внешних стен более простым, облегчает переноску самых больших газоблоков.

Плотность и толщина

Плотность и толщина – основные характеристики, влияющие на энергоэффективность материала. Газобетон с самой маленькой плотностью имеет минимальный коэффициент теплопроводности. Толщина стены, необходимая для постройки энергоэффективного здания, при использовании этого стройматериала, будет самой маленькой. Обратная сторона – низкая прочность. По этой причине необходимо учитывать не только теплотехнические характеристики, но и несущую способность конструкции. Сколько нужно газобетона по толщине – может рассчитать каждый теплотехник.

Морозостойкость

При строительстве в климатических зонах с холодными зимами важным показателем для используемых материалов является морозостойкость. Производители выпускают газобетон с маркой морозостойкость F15-F100. Для внешних стен домов в центральной полосе России рекомендована марка F50-F100. Для перегородок помещений с системой отопления можно применять пенобетоны F15-F25. В условиях южного климата строители используют газоблоки F25-F50 при возведении внешних стен коттеджей.