Отличие белого кирпича от красного

Как выбрать стандартный кирпич

Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.

Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок

Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.

Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида

Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.

Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.

Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.

Нюансы ухода за облицовочным кирпичем

Не менее важно правильно ухаживать за облицовочным кирпичом – так можно сохранить его первоначальный вид не на один десяток лет. Больше всего ухода к себе требует керамический

Его хотя бы 1 раз в 2 года необходимо обрабатывать грунтовыми составами для усиления устойчивости против действия влаги и низких температур. Окрашивать его тоже можно, но только красочными составами и лаками с высоким показателем адгезии – в противном случае тон получится неравномерным (но заметно это будет лишь спустя 2 – 3 месяца после монтажа).

Облицовку укладывают уже после того, как прошла усадка дома, то есть, примерно через 2 — 3 года после окончания строительства. В противном случае — трещин по фасаду не избежать

За клинкерным кирпичом никакого ухода не нужно – только избавляться от появляющихся высолов (светлые «наросты», которые воспринимают за грибок или лишайник). Удаляется с помощью специальных чистящих составов для фасада, в основе которых – водный низко концентрированный раствор любой из кислот. После такой обработки желательно также покрыть поверхность фасада антибактериальной грунтовкой.

Клинкерный кирпич от Terca ручной формовки. Стоимость одного блока — от 75 рублей. Дорого, но выглядит безумно красиво

Хуже всего дела обстоят с гиперпрессованным кирпичом. Даже при тщательном уходе за ним сохранить его первоначальный вид надолго не получится. Уже через 3 – 5 лет на нем появятся мелкие трещины. Защититься от этого можно только дополнительным влагозащищающим слоем. Но это может быть сайдинг или штукатурка.

То есть, для решения проблемы фасадный облицовочный кирпич потребуется… закрыть за слоем другого материала. Так что гиперпрессованный блок из цементного раствора после того, как начнет покрываться трещинами, попросту закрывают под сайдинг – это единственное решение проблемы. Иной вариант – выбивать все кирпичи и менять фасадную кладку.

Самая распространенная проблема с облицовочным кирпичом — это появление высолов. Смыть их обычной водой не получится, без специальных растворителей не обойтись. Продаются они в любом магазине строительных материалов

Итого, вариаций фасадных кирпичей всего 3: керамический, клинкерный и гиперпрессованный. По всем характеристикам и параметрам лучший – клинкерный. Если приобрести — нет возможности, то лучше отдавать предпочтение керамическому (в том числе и от российских производителей – они предлагают недорогие варианты). А вот гиперпрессованный на основе цементного раствора используется сейчас крайне редко – он недолговечен и быстро теряет вид, но стоит дешево.

Классификация кирпича

Одни облицовочные элементы изготовляются методом обжига, а другие – прессования. К первому способу производства относятся керамические и клинкерные, а ко второму – силикатные и гиперпрессованные кирпичи. По наполнению материал бывает двух видов – пустотелым и полнотелым. Между собой помимо внешнего вида они отличаются весом и уровнем теплопроводности.

Полнотелые изделия обладают плотной ровной поверхностью. Пустоты у такого кирпича находятся в диапазоне от 11 до 13%. Его отличительной особенностью является высокая прочность и теплопроводность.

У пустотелого кирпича есть большое количество круглых или продолговатых сквозных отверстий. Благодаря этой особенности материал имеет менее значительный вес, а присутствующий в щелях воздух способствует увеличению теплоизоляционных показателей.

Поризованные изделия относятся к одной из разновидностей пустотелого кирпича. Изготовление материала совершается путем выжигания специальных добавок, в качестве которых выступают опилки и торф. В результате в структуре таких изделий происходит появление герметичных пор, что приводят к уменьшению их плотности и нагрузки на основание. Материал этого вида не предназначен для облицовки фасада.

Благодаря содержанию в структуре воздуха пористый материал является однозначно лучше по уровню теплоизоляции относительно сплошного кирпича, но все же его более предпочтительно использовать при возведении несущих стен. Для отделки фасадов больше подходят изделия с отсутствием отверстий, хотя на практике искусственные камни с их наличием выбираются тоже достаточно часто, ведь в основном они обходятся на порядок дешевле.

Технические особенности

Брикет для облицовки является максимально крепким, надежным и прочным материалом. Его характерный цвет легко объясняется наличием железа в глиняных массах.

Если обратить внимание на технические особенности, то этот материал идеальным образом подойдет для:

фундаментных работ. Здесь размеры красного кирпича для фундамента;

Фундамент

при возведении стен;

Возведение стен

кладки печи. Тут размер печного кирпича.

Печь

Он является очень популярным и универсальным материалом для строительства, что уже используется на протяжении многих лет. Перед приобретением обязательно обратите внимание на главные технические особенности красного кирпича

Максимальная прочность

Кирпич может противостоять различным допустимым нагрузкам, и при этом он не деформируется. Прочность брикета обозначается определенным показателем. Он маркируется буквой «М» и обязательно указывается на упаковке.

Возрастание цифр проходит прямо пропорционально с возрастанием прочности.

Теплоемкость и проводимость тепла

Последний критерий обожженного красного брикета отображается соответствующим коэффициентом. Для керамического полнотелого кирпича – 0,6, керамического пустотного брикета – 0,77, а для керамического кирпича со щелями– 0,34-0,43 Вт/м*К.

Здесь плюсы и минусы керамического кирпича. Средние показатели уделенной теплоемкости красного брикета – 0,92 кДж.

Плотность

Если обратить внимание на плотность, то красный кирпич производят двух типов:

полнотелый;

Полнотелый

с образованными пустотами.

Пустотный

Брикет будет выделяться улучшенными характеристиками по теплоотдаче и звукоизоляции при наличии пустот. Средние показатели плотности красного кирпича равны от 1500 до 1800 кг/м3, а пустотелого – от 1100 до 1400 кг/м3.

Для чего нужно знать показатель плотности красного облицовочного кирпича? Для правильного выбора подходящего строительного материала.

Полнотелый облицовочный материал, с высокими показателями плотности, нашел свое применение в строительстве несущих конструкций. Пустотелый брикет с большими пустотами позволяет строить стены минимальной толщины, чем из классического материала, так как он намного теплее и легче.

Характеристики

Стойкий к минусовым температурам

Стойкость к морозу выделяется количеством циклов заморозки и разморозки, при которых он сохраняет свои первоначальные особенности.

При увеличении цикличности, красный кирпич выделяется своими эксплуатационными характеристиками.  По стойкости к минусовым температурам красный кирпич производится таких марок «М»: 25, 35, 50, 75.

Стойкий к воздействию повышенных температур

Облицовочный кирпич выделяется своими огнестойкими характеристиками и относится к классу несгораемых материалов.

Облицовочный кирпич очень быстро и равномерно высыхает, потому что процент абсорбции влаги у него очень низкий.

Этапы работы

Подготовившись, можно приступать к основному этапу. Сначала следует сложить небольшую конструкцию размером 1 на 1 метр. Мера помогает определиться со свойствами раствора. Также процесс поможет в нужном количестве заполнить швы. Полностью кладут кирпичи, проверяя горизонтальность и вертикальность расположения рядов.

Закончив работу, рекомендуется очистить поверхность от раствора. Хорошим средством является 10-процентный раствор хлорной кислоты.

Чтобы кладка прослужила долгое время, нужно её оштукатурить. В этом случае облицовка получит привлекательный внешний вид.

Технические характеристики полнотелого кирпича

Рассмотрим теперь положительные параметры красного и силикатного кирпича, а также их минусы. Для этого составим сравнительную таблицу материалов.

Полнотелый кирпич, характеристики:

Параметры	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Прочность, кг/см2	М75, М100, М125, М 150, М200, М250, М300.	М150, М200
Плотность, кг/м3	1600–1900	1600–2000
Теплопроводность, Вт/м*К	0,5–0,6	0,7–0,9
Морозостойкость.	F25, F35, F50, F75	F35, F50, F75
Жаростойкость.	до 1000 градусов	до 800 градусов
Влагопоглощение, %	9–12	8–15
Вес 1 полнотелого кирпича, кг	3,9	3,7

Давайте подробно рассмотрим характеристики полнотелого кирпича, а так же разберем, что обозначает каждый параметр:

1. Прочность.

Способность материала противостоять определенным нагрузкам, не разрушаясь. Литера «М» обозначает марку кирпича, а цифры возле нее – величину давления на сжатие, растяжение и изгиб. Иными словами, чем выше цифра, тем большее давление выдерживает кирпич, тем он прочнее.

Многоэтажный дом из кирпича

Для небольших одноэтажных строений, допустимо использовать кирпич М100, М125, для более высоких зданий нужно брать марку М150 и выше. М75 обычно применяют для строительства заборов, и других легких строительных форм.

1. Плотность.

С увеличением плотности, снижаются другие параметры материала

Чем выше этот показатель, тем хуже тепло-и звукоизоляционные свойства материала. Если взять для сравнения полнотелый и пустотелый кирпичи, применение которых практически одинаково, то из-за наличия пустот в теле последнего, теплопроводность и звукопроницаемость материала значительно снизятся.

Этот фактор прямо пропорционален прочности: чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более прочным будет строение, но другие параметры ухудшатся. Для сравнения, плотность пустотелого кирпича 1200–1500 кг/м3.

1. Теплопроводность.

Способность материала удерживать и передавать тепло при различных температурах. Чем ниже этот показатель, тем меньше тепла будет проникать сквозь стены, и тем комфортней будет проживание в таком здании. Соответственно, и расходы на отопление снизятся.

Колодцевая кладка стен

Уменьшить теплопроводность стен можно использованием различных видов кладки, например, применить метод «колодца». Это когда из полнотелого кирпича выкладываются наружные и внутренние плоскости стен, а в середине оставляется зазор, «колодец», шириной в кирпич. В промежуток укладывается бут (кирпич пустотелый и колотый, различные виды утеплителя).

1. Морозостойкость.

Свойство материала выдерживать множество циклов замораживания-оттаивания без изменения технических параметров. Обозначается литерой «F», цифры возле нее указывают на количество этих самых циклов. Чем выше данный показатель, тем долговечнее будет конструкция.

Морозостойкость кирпича

Характеристики полнотелого кирпича по морозостойкости, независимо от вида одинаковы, но специалисты советуют в холодных регионах использовать все-таки керамический кирпич. В центральных районах рекомендуется применять кирпич с маркой не менее F35, а в холодных районах – с еще более высокой.

1. Жаро- или огнестойкость.

Кирпич практически не подвергается разрушению даже при длительном контакте с открытым огнем, и уж конечно, совершенно не горюч, полностью пожаробезопасен. Из особого жаропрочного красного кирпича кладут камины, печи, срок службы которых без ремонта достигает 30 лет.

Жаропрочный кирпич для каминов и печей

Но на силикатный кирпич температуры выше 800 градусов действуют разрушающе, поэтому инструкция не рекомендует применять его для кладки печей и внутренней части дымоходов.

1. Влагопоглощение.

Это величина, показывающая, сколько влаги способен принять и удержать данный материал. Чем выше процент, тем ниже морозостойкость кирпича, тем больше риск разрушения материала. Наиболее приемлемым считается влагопоглощение 6–12%.

Влагопоглощение кирпича

1. Вес.

Вес кирпича одинарного полнотелого силикатного, мало отличается от массы керамического кирпича. Поэтому, и плотности их практически одинаковы, а, соответственно, и показатели прочности почти что на одном уровне.

Вес кирпича

Кстати, точно сказать, сколько весит полнотелый кирпич, довольно проблематично, здесь мы взяли усредненную цифру. У разных производителей можно встретить образцы весом от 3,2 до 4 кг.

1. Отдельно надо сказать о стоимости материалов. Цена силикатного кирпича процентов на 30 – 40 ниже, чем у керамического. Это обуславливается меньшими трудо- и энергозатратами при его изготовлении, а также сравнительной дешевизной сырья.

Дом из кирпича

Марки керамического кирпича по плотности и прочности

Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.

Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.

Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:

Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.

В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.

Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.

Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).

Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.

Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:

• Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
• Прочность (по сжатию и изгибу) – от 1,4 до 1,6 МПА.
• Поглощение жидкости (воды) – не более 8 процентов.
• Коэффициент теплопроводности – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.

Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.

Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

• В рядовом варианте исполнения подходит для сооружения цокольной части строений, а также фундаментов, стен домов (в том числе многоэтажных).
• Для кладки стен, как несущих, так и наружных, часто используют двойной кирпич этой марки.
• Лицевой кирпич подходит для облицовки зданий, а также возведения различных построек (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).

М200 и М250

Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.

• Рядовые кирпичи этих марок можно использовать для возведения оснований домов и для строительства многоэтажных зданий.
• Облицовочный вариант подходит не только для выполнения всех перечисленных выше работ, но и для выкладывания прочных и красивых дорожек (например, на участке возле коттеджа).

Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки. Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.

Виды цветов облицовочного кирпича

Когда выбирается оттенок для отделки фасада дома, смотрят на то, какую гамму имеют окна, двери, крыша и другие элементы. Также зависит выбор цвета от габаритов и формы здания.

Так, если площадь облицовки маленькая, то глаз способен увидеть меньше цветовых тонов кирпича. Многие из них покажутся тусклее и бледнее, чем на самом деле. Поэтому при оформлении небольших деталей выбирайте цвета поярче, посочнее, чтобы они заиграли как следует.

Если же вам хочется увидеть во всей красе какой-нибудь не очень яркий или темноватый тон, то используйте достаточную площадь. Допустим, выложите всю большую стену таким кирпичом. Имейте в виду, что очень темные цвета часто воспринимаются как сплошная чернота.

Кроме этого помните о сочетании цветов, когда они находятся рядом. Вместе они смотрятся иначе, чем в одиночку

Если их яркость примерно равна, то они могут поменяться тонами (в кладке баварского типа это важно). Особенно заметен этот эффект при обрамлении одного цвета другим. А вот на границе заметно противоположное: цвета приобретают насыщенную кромку (темный – темную, светлый – светлую), как бы старясь отгородиться друг от друга

А вот на границе заметно противоположное: цвета приобретают насыщенную кромку (темный – темную, светлый – светлую), как бы старясь отгородиться друг от друга.

Цвета лицевого керамического и клинкерного керамического кирпича

Гамма цветов у этих изделий обширна, но даже один цвет может различаться в оттенках по партиям. Ведь получившийся в итоге цвет зависит от обжига, а также от наличия тех или иных примесей (как правило, металлических). К примеру, железо дает красноту. Чем его больше, тем ярче кирпич.

И если облицовку проводить, по очереди используя изделия из разных партий, то на стенах могут получиться не очень эстетичные разноцветные группы кирпичей. Опытные каменщики, впрочем, придумали, как с этим справиться: они берут кирпичи то из одной партии, то из другой, то из третьей. В итоге стена выходит равномерной окраски – цветовые отличия малы и не бросаются в глаза.

И ряд производителей тоже решил помочь потребителям, выпуская пачки кирпича, цвет которого различен. Даже более того – порой даже поверхность отдельных деталей имеет плавные переходы оттенков. Все вышеперечисленные особенности являются нормой для этого вида кирпича.

Чтобы вы смогли оценить все цветовые особенности керамического облицовочного кирпича, ниже мы приводим фото не отдельных кирпичей, а кладки из определенных цветов керамического кирпича:

Цвета гиперпрессованного кирпича

Здесь нет обжига, поэтому тон изделиям задает красящий пигмент, добавленный в формовочную массу. Благодаря данному факту все кирпичики окрашиваются ровно по всему объему, а партии не отличаются по гамме друг от друга. Однако добавленный цемент с его грязно-серым цветом снижает яркость изделий. Их всегда можно отличить от клинкерных и керамических кирпичей по слегка сероватому оттенку – так называемому «бетонному».

Фото облицовочного гиперпрессованного кирпича и его цвета:

Белый.

 Черный.

Фисташковый.

 Коричневый.

 Красный.

Персиковый.

 Серый.

 Шоколадный.

 Синий.

 Слоновая кость.

 Соломенный.

 Терракотовый.

 Зеленый.

Цвета силикатного облицовочного кирпича

Проще всего покрасить такой кирпич по всей массе, для чего краситель добавляют в емкость мешалки, где происходит заготовка смеси. Чтобы отмерить нужное количество краски, используют дозатор

Тут важно не переборщить: слишком много краски обойдется дорого и может привести к ухудшению прочности. А если мало красителя положить, то изделия бледными получатся и некрасивыми. Иногда, в целях экономии, окрашиванию подвергают лишь лицевой слой с двух сторон

Иногда, в целях экономии, окрашиванию подвергают лишь лицевой слой с двух сторон.

Основные цвета в которые красят силикатный кирпич представлены ниже:

№5. Клинкерный кирпич для печи

В обустройстве печи допускается использование клинкерного кирпича. Его производят на основе особых тугоплавких сортов глины (клинкера), которые обжигают при температуре до 1300-1500С. При таком температурном воздействии глина спекается с минеральными добавками в стекловидную массу, а на ложках даже видны следы потеков. Клинкерный кирпич отличается высочайшей прочностью (М300 и даже выше), морозостойкостью (F100 и выше), выдерживает температурное воздействие до 1200С и не боится агрессивных веществ. 

Так почему же подобные изделия не так часто используются в обустройстве печей? Все дело в высокой цене, ведь месторождений подходящего сырья в России почти нет, и большом весе кирпича. К тому же, клинкерный кирпич не способен обеспечить правильное «дыхание» печи, а по термостойкости уступает шамотному.

Порой все же использование клинкерного кирпича для кладки печи оправдано:

• при сооружении большой тяжелой печи стартовые ряды фундамента можно делать из прочного клинкера;
• для внутреннего канала дымохода с его температурными перепадами и высокой концентрацией продуктов сгорания;

• для создания компактных печек, типа буржуек, в особенности для бани.

№2. Керамический кирпич: плюсы, минусы, производство

Керамический кирпич производят путем обжига глины в печах при температуре около 1000 С.  Так как зачастую используется глина красного цвета, кирпич получает характерный оттенок, поэтому второе его название – красный кирпич. Могут применяться сорта глины с другим оттенком или же просто добавляться пигменты, и тогда цвет продукта будет совершенно иным.

В качестве сырья берут высококачественную глину с минимальной примесью сульфатов и мергеля. После формовки изделие отправляют на обжиг в печь: правильно обожженный кирпич будет иметь красно-коричневый оттенок и звенеть при ударе. Недожженный материал имеет горчичную окрасу и глухой звук при ударе, он боится влаги, не сохраняет тепло. Пережженный кирпич имеет темную сердцевину и оплавленные края, его не применяют в строительстве стен.

При производстве керамического кирпича используется один из следующих методов формирования:

• пластическое. Исходная глиняная масса имеет влажность 15-21%, кирпич производится методом выдавливания. Пустотелый кирпич делают на вакуумных установках. Кирпич пластического формирования более устойчив к морозу и отлично подходит для строительства дома;
• полусухое и сухое. Глина имеет меньшую влажность (7-12% в зависимости от особенностей производства), она измельчается в порошок, из которого в прессах без сушки или при сокращенной сушке формируется кирпич-сырец, который потом поступает на обжиг. Главное преимущество – точность геометрии.

Керамический кирпич применяется повсеместно: при закладке фундамента, возведении несущих стен и перегородок, облицовке зданий, для выполнения внутренней отделки. К основным преимуществам относят разнообразие цветов, размеров, форм, простоту укладки, длительный срок службы, экологическую чистоту, неплохие показатели тепло- и звукоизоляции  и приемлемую цену. Минусы обусловлены неправильным производством, в результате которого могут встречаться изделия с невысокой долговечностью и неправильной геометрией, поэтому доверяйте только продукции ответственных производителей.

Шамотный

Сырье

И здесь им служит глина. Однако глина с особыми свойствами: для производства шамотного кирпича используется каолин, масса белого цвета, состоящая из каолинита. Минерал назван в честь города Гаолин в юго-восточной области Китая, где он был впервые обнаружен.

Производство шамотного кирпича – не единственная область применения каолина:

• Он лежит в основе состава белого цемента.
• Фарфор и фаянс производятся из него же.
• Мелованная бумага, белая резина и многие пластмассы используют его в качестве наполнителя.
• В фармацевтике каолин применяется как абсорбер. В частности, он помогает при резях в желудке и отравлениях.
• В косметологии он известен под незамысловатым названием “белая глина”.

Нам, однако, более интересны физико-химические свойства каолинита.

• Его плотность достигает 2600 кг/м3. Именно этим обусловлена и сравнительно высокая плотность полнотелого шамотного кирпича без поризующих добавок.
• При постепенном нагреве до 500-600С каолин полностью обезвоживается; при 1200С он разлагается с выделением тепла.

Измельченный каолинит – сырье для производства шамотного кирпича.

Состав

Основа каолина – водный силикат алюминия Al4(OH)8.

Его образуют:

• Уже знакомый нам глинозем Al2O3 – 39.5%.
• Кремнезем Si2O3 – 46.5%.
• Вода – 14%.

Разумеется, в глине неизбежно присутствуют и примеси других минералов.

Производство

Технология производства шамотного кирпича довольно необычна.

1. Каолин проходит обжиг при температуре 1300-1500 градусов.
2. Обожженная глина измельчается. Размер зерна не превышает 2 миллиметров.
3. Измельченный шамот используется как наполнитель для… опять-таки огнеупорной глины. Которая, естественно, проходит повторное спекание после формовки.

Именно столь сложной технологией производства объясняется характерная зернистая структура огнеупорного кирпича; именно благодаря ей, он не растрескивается при сильном и неравномерном нагреве.

№9. Внешний осмотр кирпича

При выборе кирпича для печи обязательно необходимо смотреть сертификат соответствия, где должны быть указаны основные свойства материала и обязательно подчеркнут тот факт, что данный кирпич может использоваться при сооружении печи. Кроме того, важнейшее значение имеет визуальный осмотр:

• кирпич должен иметь точную геометрию с максимальным отклонением в 2 мм;
• если взять кирпич в руку и, удерживая его навесу, нанести слабый удар молотком, то инструмент должен отскочить от поверхности со звоном. Это говорит об отсутствии трещин внутри кирпича;
• краш-тест удается выполнить не всегда, но то, как разбивается кирпич, и какая у него внутренняя структура, может сказать о многом. Недопустимо крошение и неравномерная окраска среза;

• шамотный кирпич должен содержать минимум раковин, образованных при выделении газов при обжиге. Их должно быть не более 4, причем на разных гранях.

Способ производства керамического кирпича

По виду применяемой технологии формовки и соответствующих заданных характеристик керамические кирпичи бывают 2-х основных групп:

1. Пластического формования. Сырьем служит пластическая глина влажностью около 20%. Для формирования заготовок применяется профильная оснастка, прессовочное вакуумное и безвакуумное оборудование.
2. Полусухого формования. В отличие от выше приведенного способа сырье подает предварительно просушенное до 14% влажности. Далее оно прессуется в заготовки и поступает на обжиг.

Наиболее качественными по форме, размерам и степени гладкости поверхности являются кирпичи пластического формования. Именно они чаще всего применяются для строительства домов.

Гиперпрессованный

Сырье

Им служат:

Заполнитель – как правило, измельченные известняк, ракушечник или отходы горной, металлургической, цементной промышленности, шлак и прочие некондиционные материалы.

Здесь в качестве наполнителя использован бой ракушечника.

• В роли связующего выступает портландцемент марок М400 – М500. Его объем равен 7-12 процентам от объема готового изделия.
• Небольшое количество воды позволяет на этапе формовки удержать спрессованное сырье вместе.

Состав

В качестве заполнителя могут использоваться настолько разные и непредсказуемые материалы, что описать все возможные сочетания элементов нереально. Состав воды тоже вроде как общеизвестен: два атома водорода и один – кислорода.

Из чего состоит цемент?

• CaO – 62-76%.
• Sio2 – 20-23%.
• Al2O3 – 4-7%.
• Fe2O3 – 2-5%.
• MgO – 1-5%.

Производство

1. Наполнитель измельчается дробилкой до размера частицы в 2-5 миллиметра.
2. Затем в миксере он смешивается с цементом; при особо низкой влажности может быть добавлено небольшое (до 8%) количество воды. Для окраски в произвольный цвет применяются минеральные пигменты.
3. Готовая смесь прессуется и в дальнейшем сохраняет форму.
4. После этого кирпич набирает прочность во время пропарки: в течение 8-10 часов он выдерживается во влажной среде с температурой 40-70С.
5. Окончательный набор прочности происходит в течение 30 дней с момента производства на складе или непосредственно в кладке.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича сравнительно компактно.

Пустотелый и полнотелый кирпич

Эксплуатационные качества кирпича во многом зависят от типа его внутренней структуры. Керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелый, как понятно из названия, не содержит пустот и отличается минимальным количеством пор. За счет этого достигаются отличные показатели прочности и морозостойкости. Полнотелый кирпич необходим для создания фундаментов и несущих стен. Отсутствие пор и отверстий приводит к высокой теплопроводности, поэтому полнотелый керамический кирпич в обязательном порядке нуждается в утеплении. Как правило, полнотелым выполняют рядовой кирпич, но встречаются и полнотелые облицовочные изделия.

Для снижения массы, экономии сырья и увеличения теплоизоляционных качеств в массе делают отверстия. Они могут быть круглой, прямоугольной или щелевидной формы, располагаться вертикально или горизонтально, быть сквозными или же быть закрытыми с одной стороны. Часть таких отверстий в керамическом кирпиче порой достигает 45%.

Пустотелый кирпич применяют для кладки перегородок, реже – при создании облегченных наружных стен. Исключением является кирпич с горизонтальными пустотами, его нельзя использовать при кладке несущих стен за счет его низкой механической прочности – под весом он способен попросту деформироваться и разломаться. Обычно облицовочный кирпич делают именно в пустотелом исполнении.

Отдельно отметим поризованный кирпич, в котором, кроме отверстий, есть еще и поры. Они получаются путем добавления в глиняную смесь шихты и выжигания последней в процессе обработки в печи. В массе остаются достаточно крупные поры, которые становятся залогом улучшенных теплоизоляционных качеств. Поризованный кирпич имеет крупные размеры, из него очень быстро возводятся стены, а по уровню теплопроводности материал практически приближается к пенобетону, дереву и газосиликату. В таком кирпиче есть специальные каналы, куда заливается вертикальная арматура. Подобная технология позволяет сооружать теплые дома в сейсмически опасных зонах.

С показателем пористости и наличием пустот связан такой параметр, как плотность. Для полнотелого кирпича он достигает 1600-1900 кг/м3, а для лицевого составляет примерно 1300-1450 кг/м3.

Сфера применения

Красный кирпич используют при закладке фундамента, возведении стен и перегородок, при облицовочных работах внутри и снаружи помещения. Белый не используют для закладки фундамента дома. Строить баню из него тоже нельзя, потому что он хорошо поглощает воду. Красный кирпич, в отличие от светлого, жаростойкий, поэтому его можно применять при строительстве печей и каминов. Зато светлый имеет звукопоглощающие свойства, поэтому применяется при возведении перегородок.

У таких похожих современных строительных материалов есть много различий. Именно это нужно знать при выборе варианта для строительства. Так как белый кирпич имеет низкую стоимость и много преимуществ, его часто можно увидеть при строительстве домов, гаражей и различных других построек.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как выбрать?

Выбирая подходящую партию популярного и долговечного красного кирпича, необходимо особое внимание уделять следующим важным параметрам

Размеры

Подбирая красный кирпич, обращайте внимание на его размерные параметры. Так, стандартные варианты имеют габариты – 250х120х65 мм, полуторные (модульные) – 250×120×88 мм и 250×120×130 мм, узкие – 250×60×65 мм, тонкие – 250×22×65 мм

А также следует учесть и массу / плотность выбираемого материала исходя из его структуры (пустотелой или полнотелой).

Отсутствие повреждений. Внимательно осматривайте выбираемые материалы. На качественном красном кирпиче не должно быть серьезных повреждений и сколов. Кроме того, такие продукты не должны иметь бледно-розовый оттенок – это укажет на то, что изделия не были правильно обожжены. По кирпичу следует ударить – звук от удара не должен быть глухим.

Прочность. Убедитесь в том, что выбранный вами кирпич является прочным и надежным. Чтобы проверить эти свойства, можно стукнуть по элементу молотком. Низкосортные варианты после этих проверок превращаются в щебень, элементы средней прочности разбиваются на несколько маленьких кусков после нескольких ударов, а высокопрочные разновидности такого кирпича при ударах только искрят.

• Наличие дефектов. Присмотритесь к поверхности красного кирпича. На поверхности этих стройматериалов часто наблюдаются заметные белесые разводы, представляющие собой брак, возникающий по причине выхода на поверхность стройматериалов растворимых солей. Подверженность кирпича к высолу невозможно определить обычными методами. Для этого обычно проводят специальные химические анализы.
• Добросовестный продавец. Специалисты рекомендуют приобретать красный кирпич у проверенных продавцов, имеющих хорошую репутацию в вашем городе. Кроме того, не советуют приобретать слишком дешевые партии, поскольку они могут оказаться низкокачественными.

О том, как делают кирпичи, смотрите в следующем видео.