5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Используем герметик для резьбовых соединений

Самым простым способом является использование герметика для резьбовых соединений, который продается в тюбиках различной ёмкости и не требует дополнительной подготовки к применению. Это вещество, которое наносится непосредственно на трубную резьбу или на подмотку (дополнительный волокнистый материал, например, лён).

Он хорошо заполняет все образовавшиеся внутренние полости и после высыхания образовывает барьер для протечек. Основной недостаток – не предполагается последующий разбор. Если все-таки стык необходимо разобрать, то при повтором соединении требуется его зачистка и повторная герметизация. Технически осуществить это несложно, но требуется время и наличия под рукой соответствующих компонентов.

Герметики, которые наносятся прямо на поверхность, так же называются сантехническим клеем, при том, что именно клеящие свойства у него выражены не слишком сильно. Исполнение с подмоткой считается более надежным, так как волокна со временем разбухают и перекрывают зазоры наглухо.

Смотреть видео: способы герметизации резьбы

Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик

Watch this video on YouTube

Подготовка поверхностей труб под заделку: промывка, обезжиривание, сушка. Чем они окажутся чище, тем надежнее будет сцепление с металлом.
Нанесение материала на резьбу в месте будущего соединения. Оно должно быть сплошным и выполняться непосредственно перед сборкой. Слишком долгая пауза может негативно сказаться на качестве стыка. У разных производителей свои установки по времени, и с ними необходимо ознакомиться заранее

Важно нанести достаточный объем анаэроба, чтобы он смог заполнить все внутреннее пространство (приклеивать витки резьбы друг к другу).
Надежная протяжка соединения. Разумеется, ручной силы будет маловато, и во всех ситуациях нужно использовать гаечные ключи

Излишки герметика можно сразу удалить с трубы.
Выжидание указанного времени, необходимого для застывания и набора нужных свойств. Информация указывается на упаковке, и, как правило, для базовой полимеризации необходимо 15-30 минут. Полное затвердевание и набор эксплуатационных свойств занимает несколько часов. После этого подтяжки гайки не допускаются, так как любые смещения скажутся на параметрах герметизации.

Весь цикл нанесения анаэробного уплотнителя на резьбовые соединения занимает немного времени и подходит для самостоятельного применения в быту. Насадка на тюбиках упрощает задачу и позволяет избежать загрязнений.

Специально разработанная классификация определяет не только рабочую температуру (для отопления и горячего водоснабжения) и допустимый диаметр трубы, но и усилие которое необходимо применить для разъединения стыка – слабое, среднее или большое. Последний вид рекомендуется применять на трубах, диаметр которых больше 2,5 дюйма и использовать предварительный подогрев при демонтаже.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал.

ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер.

Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях.

ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред.

Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной).

Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса.

Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Сантехнический лён

Сантехнический лён, это продукт переработки льна и конопли. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применение сантехнического льна

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Характеристики сантехнического льна

Сантехнический лён делится на два сорта.

Чесаный сантехнический лён.

Это длинные, тонкие и крепкие волокна, очищенные от остатков стеблей растений. Используется для уплотнения водопроводных труб и газовых трубопроводов.

Трёпаный сантехнический лён.

Это сырьё для производства чесаного сантехнического льна. Имеет более рваную и неоднородную структуру из — за наличия большого количества щепок и остатков растений. Именно по этой причине не подходит для газовых труб, но подходит для уплотнения всех остальных соединений.

Преимущества сантехнического льна

  • Долговечность.
  • Низкая стоимость.
  • Используется для любых диаметров. Наибольшая эффективность на больших диаметрах.
  • Не требуется предварительная подготовка резьбы.
  • Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
  • Возможность использования в отопительных системах.
  • Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.

Недостатки сантехнического льна

  • Не эффективен без специальной сантехнической пасты.
  • Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
  • Требует точного соблюдения витков.
  • Для работы с паклей обязательно наличие опыта.
  • По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Как наматывать сантехнический лён

Для начала нужно слегка промазать резьбу сантехнической пастой, затем нужно отделить от общего пучка небольшую прядь льняной пакли, расправить волокна по ширине. Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы. По окончании намотки, лишнее следует срезать, а уложенный уплотнитель хорошо промазать пастой.

Сколько льна наматывать на резьбу

Наматывать следует столько, чтобы материал покрыл полностью всю резьбу как минимум 2 — 3 оборота. Всё зависит от толщины выбранной пряди, и может отличаться от одного раза к другому.

  • РоссияPREMIUM. Довольно популярный производитель сантехнического льна.
  • ЕвропаVALTEC. Один из лучших производителей резьбовых уплотнителей.
  • КитайКитайский сантехнический лён почему — то без названия.

Сантехнический лён

Сантехнический лён, это продукт переработки льна и конопли. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применение сантехнического льна

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Характеристики сантехнического льна

Сантехнический лён делится на два сорта.

Это длинные, тонкие и крепкие волокна, очищенные от остатков стеблей растений. Используется для уплотнения водопроводных труб и газовых трубопроводов.

Это сырьё для производства чесаного сантехнического льна.

По теме: ТОП-3 простых способа заморозить клубнику в домашних условиях.

Имеет болеерваную и неоднородную структуру из — за наличия большого количества щепок и остатков растений. Именно по этой причине не подходит для газовых труб, но подходит для уплотнения всех остальных соединений.

  • Долговечность.
  • Низкая стоимость.
  • Используется для любых диаметров. Наибольшая эффективность на больших диаметрах.
  • Не требуется предварительная подготовка резьбы.
  • Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
  • Возможность использования в отопительных системах.
  • Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.
  • Не эффективенбез специальной сантехнической пасты.
  • Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
  • Требует точного соблюдения витков.
  • Для работы с паклей обязательно наличие опыта.
  • По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Как наматывать сантехнический лён

Для начала нужно слегка промазать резьбу сантехнической пастой, затем нужно отделить от общего пучка небольшую прядь льняной пакли, расправить волокна по ширине. Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы. По окончании намотки, лишнее следует срезать, а уложенный уплотнитель хорошо промазать пастой.

Сколько льна наматывать на резьбу

Наматывать следует столько, чтобы материал покрыл полностью всю резьбу как минимум 2 — 3 оборота. Всё зависит от толщины выбранной пряди, и может отличаться от одного раза к другому.

Производители сантехнического льна

  • Россия PREMIUM. Довольно популярный производитель сантехнического льна.
  • Европа VALTEC. Один из лучших производителей резьбовых уплотнителей.
  • Китай Китайский сантехнический лён почему — то без названия.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения

Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Высыхающие и невысыхающие жидкие и пастообразные герметики

Чаще всего изготавливаются на основе силикона. Имеют достаточную термостойкость для сборки батарей и других элементов системы отопления. Упрощают сборку резьбовых соединений благодаря смазывающему эффекту. Если применить невысыхающий герметик, то детали системы отопления будет просто и разбирать. К недостаткам, можно отнести то, что невысыхающие пасты могут выдавливаться при большом давлении системы. Твердеющий герметик может иметь усадку и такое соединение со временем может дать течь.

Наиболее правильным подходом для герметизации резьбовых стыков отопительных систем будет комбинация подмоточного материала и герметика. Как правильно это сделать – смотрите на видео:

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

  • Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
  • Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей. Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
  • Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

  • Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
  • Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
  • Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
  • Срок эксплуатации 10 и более лет.
  • Не растворяется в щелочах и растворителях.
  • Прекрасно переносит давление до 100 атм.
  • Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

  • Хорошо подходит для малых диаметров.
  • Не разлагается под воздействием влаги.
  • Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
  • Низкая стоимость изделия.
  • Легко монтируется.
  • Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

  • Не целесообразно применение для крупных диаметров.
  • Не подходит для систем отопления.
  • Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
  • После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
  • Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

  • Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
  • Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
  • Использовать только цельный отрезок фумки.
  • Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

  • Россия. Момент. Один из лучших российских производителей.
  • Европа. VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
  • Китай. Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Используем герметик для резьбовых соединений

Самым простым способом является использование герметика для резьбовых соединений, который продается в тюбиках различной ёмкости и не требует дополнительной подготовки к применению. Это вещество, которое наносится непосредственно на трубную резьбу или на подмотку (дополнительный волокнистый материал, например, лён). Он хорошо заполняет все образовавшиеся внутренние полости и после высыхания образовывает барьер для протечек. Основной недостаток – не предполагается последующий разбор. Если все-таки стык необходимо разобрать, то при повтором соединении требуется его зачистка и повторная герметизация. Технически осуществить это несложно, но требуется время и наличия под рукой соответствующих компонентов.

Герметики, которые наносятся прямо на поверхность, так же называются сантехническим клеем, при том, что именно клеящие свойства у него выражены не слишком сильно. Исполнение с подмоткой считается более надежным, так как волокна со временем разбухают и перекрывают зазоры наглухо.

Смотреть видео: способы герметизации резьбы

Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик

На сегодняшний день для сантехники из этой группы наиболее востребован анаэробный герметик. Для его нанесения требуется осуществить нескольких типовых операций.

Подготовка поверхностей труб под заделку: промывка, обезжиривание, сушка. Чем они окажутся чище, тем надежнее будет сцепление с металлом.
Нанесение материала на резьбу в месте будущего соединения. Оно должно быть сплошным и выполняться непосредственно перед сборкой. Слишком долгая пауза может негативно сказаться на качестве стыка. У разных производителей свои установки по времени, и с ними необходимо ознакомиться заранее

Важно нанести достаточный объем анаэроба, чтобы он смог заполнить все внутреннее пространство (приклеивать витки резьбы друг к другу).
Надежная протяжка соединения. Разумеется, ручной силы будет маловато, и во всех ситуациях нужно использовать гаечные ключи

Излишки герметика можно сразу удалить с трубы.
Выжидание указанного времени, необходимого для застывания и набора нужных свойств. Информация указывается на упаковке, и, как правило, для базовой полимеризации необходимо 15-30 минут. Полное затвердевание и набор эксплуатационных свойств занимает несколько часов. После этого подтяжки гайки не допускаются, так как любые смещения скажутся на параметрах герметизации.

Весь цикл нанесения анаэробного уплотнителя на резьбовые соединения занимает немного времени и подходит для самостоятельного применения в быту. Насадка на тюбиках упрощает задачу и позволяет избежать загрязнений.

Специально разработанная классификация определяет не только рабочую температуру (для отопления и горячего водоснабжения) и допустимый диаметр трубы, но и усилие которое необходимо применить для разъединения стыка – слабое, среднее или большое. Последний вид рекомендуется применять на трубах, диаметр которых больше 2,5 дюйма и использовать предварительный подогрев при демонтаже.

Виды и условия герметизации

Изолировать стыки при прокладывании труб нужно для самых разнообразных типов трубо-проводов. В виде исключения могут быть только сварные соединения, однако в этом и их минус – они неразъемные. А стыки с использованием резьбы дают возможность легко поменять повреждённый участок или вставить новую обвязку.

Благодаря этому герметизация нужна для соединений с резьбой труб:

  • водообеспечения холодной и горячей воды,
  • газовых магистралей,
  • теплоснабжения.

В работе резьба применяется в магистралях небольшого диаметра – во внутренних разводках дома и в квартире, коттеджах, которые расположены за городом и при прокладывании сетей к отдельно стоящим строениям с малым использованием воды и газа. Для труб водообеспечения и теплоснабжения крупного диаметра используются соединения фланцевого типа и сварка.

Вентиляционные магистрали, в основном, имеют большое сечение и делаются из тонкостенного листа или гофротруб. Благодаря этому крепёжные соединения в виде резьбы в них не применяются, но герметизация стыков все же нужна.

При подборе способа герметизации трубных соединений требуется иметь в виду их свойства и условия, где они будут работать:

  • Внешняя температура среды и внутренняя носителя в водопроводе. Определенные виды герметиков теряют собственные свойства при очень высокой температуре или на морозе.
  • Давление в магистрали. Жидкие изоляторы могут выдавливаться из соединения при большом напоре.
  • Размер трубы.
  • Итоговая надежность соединения. Это усилие, нужное для разборки изолированного стыка в случае его ремонта или перемонтажа.
  • Безопасность в экологическом плане. При прокладывании трубо-проводов для чистой воды нельзя использовать вещества, которые способны выделять ядовитые соединения.

Большинство средств и веществ, используемых для покрытию герметиком, по таким параметрам ложатся в диапазон, нужный для стыковки бытовых трубо-проводов. Но особенно скрупулезный выбор нужен при герметизации стыков газовых труб. Нарушение герметичности в водяных магистралях ощутимо изначально по следам протечек в соединительных местах. Газовые утечки не показывают себя зрительно, и могут оставаться необнаруженными долгое время.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик — это полимерное вещество, наподобие геля. Благодаря жидкому состоянию, заполняет собой все щели. Затвердевание однокомпонентного вещества происходит без воздуха, непосредственно после стыковки соединений.

Применение анаэробного герметика

Анаэробный герметик используется для сантехнических работ, для тепловых, газовых и водопроводных магистралей. Не токсичен, широко используется для питьевого водоснабжения. Помимо уплотнения резьбовых соединений, герметик применяется и для герметизации фланцевых соединений, скользящих соединений, работая впоследствии как прокладка, но при этом, прочно склеив детали соединения.

Характеристики анаэробного герметика

Анаэробный герметик делится по степени прочности.

  • Стандартная прочность. Для систем не подвергающихся вибрации. Для демонтажа потребуется усилие 4 — 9 Нм.
  • Средняя прочность. Для систем с повышенной вибрацией, высоким давлением. Усилие для демонтажа соединения 15 — 22 Нм и прямое нагревание огнем или строительным феном.
  • Повышенная прочность. Для систем с особо повышенной вибрацией, перепадам температур, которые не будут демонтироваться много лет. Демонтажное усилие 55 — 60 Нм и нагревание.

В зависимости от области применения, герметик отличается по цветам. Основные цвета герметиков — это синий, зеленый и красный. Встречаются и герметики других цветов, но это, как правило, не системный характер, а желание выделиться у отдельных производителей.

  • Синий. Для воды, природного и сжиженного газа, бензина, антифриза. Время застывания 15 мин. Для демонтажа нагрев не требуется. Рекомендованный диаметр использования 2 дюйма.
  • Зеленый. Область применения, как и для синего. Время застывания 20 — 30 мин. Рекомендованный диаметр использования до 1. 5 дюйма. Нагрев не нужен.
  • Красный. Для герметизации чугуна и стали. Время застывания 5 мин. Для демонтажа потребуется нагрев соединения. Рекомендованный диаметр использования 3 дюйма.

Есть еще одно отличие анаэробных герметиков, по вязкости. При выборе тоже следует учитывать этот момент. Чем зазор соединения больше, тем вязкость герметика должна быть выше, и наоборот.

Преимущества анаэробного герметика

  • Высокий температурный предел.
  • Не боится скачков температуры.
  • Устойчив к вибрации.
  • Не растворим в воде.
  • Возможность комбинировать материал.
  • Простота применения.

Недостатки анаэробного герметика

  • При температуре ниже +15°C, затвердевание значительно замедляется.
  • В некоторых случаях для демонтажа потребуется специальный инструмент.
  • Нет универсального герметика, что может доставить неудобства при поиске необходимого.

Как использовать анаэробный герметик

  • Перед применением поверхность должна быть обезжирена и просушена.
  • Тюбик с герметиком тщательно взболтать, размять.
  • На подготовленную поверхность (лучше, если на обе детали соединения) равномерно нанести герметик кольцом по окружности.
  • Использовать соединение согласно времени затвердевания.

Производители анаэробного герметика

  • Россия СантехмастерГель. Очень популярный, качественный герметик.
  • Европа LOCTITE. Голландский производитель герметиков. По сравнению с конкурентами, очень высокая цена.
  • Китай Loctit. Качественный китайский герметик.

Статья написана для сайта .

Метки:Прокладки и уплотнения

Пвх

Статистика утверждает, что при ремонте инженерных сетей около 75% старых стояков меняются на пвх (поливинилхлоридные) трубы. Прокладка новых коммуникаций также чаще всего осуществляется с использованием пвх стояков. Почему так растет их популярность?

Дело в том, что:

  • монтаж магистрали можно выполнить своими руками. Этот факт выгодно отличает стояки от подобных изделий с других материалов;
  • их стоимость – достаточно бюджетная, что помогает сэкономить значительные средства;
  • изделия – прочны и надежны;
  • конструкции отличаются устойчивостью к коррозионным процессам, что содействует длительному сроку эксплуатации.

Стыковать трубы пвх можно с помощью:

  • раструбов. Этим способом соединяют канализационные стояки, а в роли уплотнителя выступают резиновые кольца. Их можно смазать анаэробным герметиком, что значительно усилит процесс герметизации;
  • фланцев. Такое скрепление незаменимо при наличии трубопроводов, которые подвергаются разборке, связанной с частыми периодическими профилактическими работами. Это относится к магистралям временного типа, к трубопроводам, которые часто переносятся;
  • сварки терморезисторного типа, которой пользуются при стыковке труб диаметрами от 20 мм и больше. Кроме этого, часто применяют холодную сварку (клеевое соединение). Процедура осуществляется с помощью специального клея, который кисточкой следует нанести на всю длину внутренней поверхности фитинга и по окружности трубы.

Важно! Перед проведением холодного сваривания необходимо с торцов склеивающихся стояков снять фаску под углом 15 градусов. Для осуществления процедуры пользуются фасочными резцами

Как самостоятельно устранить утечку газа

Из всех возможных поломок в инженерных сетях утечка газа является самой опасной неисправностью, поэтому малейшие проблемы в подводе газа необходимо устранять незамедлительно. Конечно, ремонт газового оборудования лучше доверить специалистам, но в некоторых случаях приходится решать проблемы самостоятельно. Чаще всего утечка газа происходит в соединениях. При наличии простого инструмента и некоторых комплектующих подобную поломку устранить самостоятельно вполне по силам большинству из нас. Для этого понадобятся: газовый ключ, мыльный раствор, гибкая подводка для газа, паранитовые прокладки или фум-лента. Первый признак утечки газа – это появление в помещении характерного запаха. Для ее устранения потребуются пошаговые действия, иногда необходимо заменить лишь гибкие металлические шланги, а порою требуется более серьезное вмешательство.

Шаг 1.

Необходимо определить точное место утечки. Для этого все имеющие газовые приборы и соединения необходимо проверить. Сделать это очень просто: все стыки труб, подводок, краны шаровые нужно покрыть мыльным раствором. При наличии утечки в слабом месте появятся воздушные пузырьки. Порядок проверки газовой колонки или котла несколько иной. Вначале нужно перекрыть газоснабжение и хорошо проветрить помещение. После этого откройте вентиль и включите горелку. Если появившееся пламя больше обычного, это значит, что утечка именно в камере сгорания, и газовый прибор нуждается в ремонте. Ремонтировать газовую аппаратуру нужно в специализированных сервисных центрах.

Шаг 2.

Определив причину и место утечки, можно приступать к ее устранению. Для этого перекрывается вентиль подачи газа, после чего проблемное соединение раскручивается и перепаковывается. Если причина утечки в газовой подводке, ее необходимо заменить, так как подводки не подлежат ремонту. При установке ее нельзя перекручивать, чтобы не вывести ее из строя. Для этого понадобится дополнительный ключ, которым придерживается сам шланг, в то время когда другой ключ зажимает накидную гайку.

Шаг 3.

После устранения причины утечки всю систему нужно снова проверить на герметичность. Для этого необходимо повторно нанести на все соединения мыльный раствор, и если утечки больше не обнаружены, можно произвести контрольное испытание работоспособности газовых приборов. Если приборы работают устойчиво и при этом не чувствуется запах газа, значит система герметична и полностью работоспособна.

Несколько полезных советов

При выходе из строя газовых приборов следует обратиться в сертифицированный сервисный центр. Скорее всего, в этом случае ремонт обойдется дешевле. Если в помещении слышен запах газа, пусть даже не очень резкий, ни в коем случае нельзя пользоваться спичками или бытовыми зажигалками. Необходимо незамедлительно перекрыть подачу газа, хорошо проветрить помещение и сделать шаги по устранению утечки газа. Если понадобится замена газовой подводки, нельзя экономить, а лучше выбрать качественный образец известных производителей. Качественная газовая подводка должна иметь индивидуальную упаковку и паспорт.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Моя крепость
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector