Керамогранитная плитка для пола: плюсы и минусы

Как совместить плитку и ламинат в прихожей

Линия перехода ламинатного покрытия в плиточную поверхность в условиях коридора всегда становится источником сбора пыли и грязи. Поэтому шов между ними закрывают либо пластиковой, либо алюминиевой накладкой. Сам стык убирать нельзя, так как его наличие обеспечивает компенсацию расширения ламелей под нагрузкой.

При выборе материала нужно будет одновременно подбирать накладку

Шов можно залить цветным герметиком либо запрессовать специальным полимерным шнуром, твердеющим после нагрева. Таким образом, удается не только избавиться от выступающего борта, но и сделать линию перехода менее выделяющейся.

Основные виды

Говоря о видах керамогранита, можно разделять это понятие на несколько основных направлений. Например, нужно разделить керамогранит по принципу обработанной поверхности:

1. Матовая поверхность. Она такая потому по причине того, что после производства изделий, они не подвергаются никакой обработке. Именно поэтому такой керамогранит для пола и стен дешевле. Поверхность на ощупь немного шероховатая, не отражает свет. Она может использоваться как самостоятельно, так и работать в совокупности с глянцевой поверхностью, что используется для реализации интерьерных решений. Керамогранит матовый подходит для отделки пола с большой проходимостью людьми.

2. Глянцевая поверхность. За счет полировки после изготовления, поверхность получается насыщенней, отражает свет, смотрится превосходно. Из-за этого керамогранит стоит дороже, но за эти деньги, помимо общей эстетики, покупатель получит высокий коэффициент защиты от износа, а также дополнительную защищенность от влаги. Такой керамогранит требует особого ухода. С его помощью отделывают полы, стены, иногда даже фасады.

Керамогранит в интерьере

3. Полированный на половину. Подобная обработка делает поверхность глянцевой не полностью. На каких-то из ее участков остается матовая основа, что в совокупности позволяет создать идеальные условия имитации камня и дерева. Считается, что износ керамогранита, полированного наполовину, намного выше полностью полированной плитки, поскольку в процессе обработки снимается меньше толщины.

3. Лощёный. Здесь, на этапе производства на заготовку наносится минеральная соль. Это повышает прочность, делает устойчивой к загрязнению, не скользящей, а также определяет направленность на такие места, где нагрузка будет в пиковых значениях.

4. Фактурный. Здесь внешний слой шероховат, что делает ее не устойчивой к загрязнению. Такая поверхность смотрится изумительно, если мы стараемся имитировать отделку пола под камень. Иногда изделия полируют, иногда делают матовыми, либо делают полировку на половину, где именно последний вариант пользуется большим спросом у потребителей. Керамогранит может иметь форму мозаики. Это позволяет структурировать поверхность, разбавить дизайн, создавать о необычные формы на этапе отделки.

Керамогранит на фото и в жизни смотрится дорого. Чтобы разбавить собственную массу товара, производители придумали выпускать разные типы изделий, которые отличаются по стоимости, цене и другим критериям. Например, есть технический керамогранит. Он имеет незамысловатый дизайн, зачастую подвергается незначительный обработке, служит десятки лет, и, за счет невысокой цены, применяется для отделки офисных помещений и других мест с повышенной проходимостью. Этот керамогранит серый.

Разновидность из серии, подороже, предполагает идеальную отделку каждого изделия с минимальной кривизной шва, что позволяет создать однотипную поверхность,. Производство позволяет выпускать на рынок керамогранит, покрашенный в массе. Это означает, что краска в него добавляется еще на этапе смешивания глиняной массы. Поэтому весь слой получается одного цвета. В основном производители выпускают на рынок только однотонные варианты материала.

Напротив, есть такие изделия, где в массе окрашивается только верхняя часть. Это сделано специально, чтобы снизить затраты на производство. В таком случае, красят только слой в три миллиметра, нижнюю часть оставляют неокрашенную. Для дополнительной привлекательности, поверхность почти сформированного изделия покрывают глазурью.

Затем заготовку обжигают, что делает его привлекательным. Такое изделие еще иногда называют устойчивым к внешнему воздействию, ибо глазурь меньше впитывает влаги, значит, меньше подвержена разрушению. Говоря о видах, нужно отметить, что в одну коллекцию может входить до трёх видов различных материалов. Это сделано специально, поскольку только так можно добиться максимальной эстетики при отделке.

Виды керамогранита

Для того чтобы сделать оптимальный выбор при отделке конкретных помещений, следует знать особенности выпускаемых плит.

Разновидность керамогранита	Краткое описание эксплуатационных показателей
Смальтированный (глазурованный)	Лицевая поверхность плит покрывается глазурью методом горячего обжига. За счет этого качество существенно повышается, глазурь прочно припаивается к материалу. Глазурованный керамогранит рекомендуется применять в помещениях с небольшой нагрузкой на половые покрытия. Недостаток – плиты очень скользкие, особенно мокрые.
Полированный	Поверхность плит после шлифовки полируется на специальном оборудовании. Плиты имеют зеркальный блеск, отлично смотрятся в больших помещениях. Недостаток – не рекомендуются для использования вне помещений и общественных зданий. На полированных поверхностях заметны микроцарапины, они теряют блеск и первоначальную привлекательность.
Полуполированный	Покрытие менее скользкое и более устойчивое к сложным условиям эксплуатации. Плиты универсального применения, могут устанавливаться как в жилых, так и в нежилых помещениях.
Матовый	Специальная технология обработки позволяет создавать матовые лицевые поверхности, пол не скользит, на нем не видны микроцарапины. Матовая плитка может использоваться для отделки различных архитектурных элементов, расположенных вне помещений.
Рельефный	Плиты имитируют натуральный камень, дерево, кирпич и т. д. Используются во время создания эксклюзивных интерьеров, позволяют органично вписывать новые помещения в существующие стили оформления.
Сатинированный	Во время изготовления в массу добавляются соли, при обжиге они выгорают, поверхность становится лощеной. Повышается прочность материала, плитка не боится царапин и ударных нагрузок. Универсального применения, могут устанавливаться в больших торговых залах.
Ректифицированный	Ректификация – отдельный этап производства керамической плитки, на котором корректируются размеры материала. Во время ректификации устраняются все линейные отклонения, возникающие после температурного обжига массы. Ректифицированный керамогранит можно укладывать без швов, что повышает герметичность покрытия.

Цены на керамогранит для пола

керамогранит для пола

Во время выбора конкретной марки керамогранита нужно принимать во внимание максимальное количество индивидуальных факторов, в том числе и стоимость материала. Только взвешенное решение позволит достичь желанного результата с минимальными финансовыми потерями и в кратчайшие сроки

№7. НЕДОСТАТКИ КЕРАМОГРАНИТА

Несмотря на ряд значительных преимуществ, как и у любого материала, недостатки у керамогранита тоже имеются:

• Керамогранит способен предотвращать проступание холода и удерживать тепло, но, сам по себе этот материал холодный, собственно как и кафельная плитка. Выход – использование полов с подогревом.
• Все виды керамогранита, кроме технического, матового и структурированного, при намокании будут скользкими.
• Конечно же стоит отметить и высокую стоимость керамогранита в сравнении с кафельной плиткой. Но в этом случае можно поспорить, ведь лучше потратиться один раз и получить покрытие с гарантией в 50 и более лет, чем постоянно менять треснувшие или выгоревшие кафельные плитки. Тем более, сейчас доступна масса видов керамогранита разных производителей с разной ценовой политикой. Самая высокая цена на итальянский керамогранит, но есть еще белорусский, турецкий, греческий и прибалтийский, что позволяет подобрать материал с наилучшим показателем цена-качество.

Гидроабразивная резка керамогранита

Резать плитку по прямой можно вышеописанными инструментами, а вот вырезать декоративную вставку или сложную геометрическую фигуру для плиточного панно поможет специальный станок. В жилых помещениях дорогостоящее оборудование не применяется.

Украшение узорами и орнаментами требуется при оформлении больших торговых центров, залов ресторанов и ночных клубов, элитных построек. Используя гидроабразивную резку керамогранитной плитки, специалисты создают прекрасные панно.

Подобными работами занимаются специальные организации и предприятия. Чтобы вырезать определенную фигуру, в блок закладывается программа, управляющая работой резца. Принцип резки заключается в том, что она производится струей воды, смешанной в определенном соотношении с абразивными частицами искусственного алмаза.

В смесительной камере вода под давлением смешивается с частицами. Смесь под большим давлением подается на резец и выбивает из материала его структурные частицы.

Ширина прорези не более 0,4 мм, срезы четкие, без сколов и повреждений. Резка идет медленно, постепенно выкраивая узорные элементы.

Производители

Основными производителями керамогранита в России являются:

• Уральский керамогранит – производит матовый и полированный керамогранит. Структурированные плиты, имитирующие природный камень, а также ректифицированную плитку, использующуюся при бесшовной укладке;
• Italon – российско-итальянское предприятие. Производит более 35 коллекций керамического гранита в широком диапазоне типоразмера и богатой цветовой гамме.
• Estima – предприятие с мощным производством (до 10 млн. м² в год) керамогранит отличается богатством цветов и фактур. При изготовлении используется сырьё высочайшего качества: полевой шпат с Урала, белая глина, устойчивые итальянские пигменты;
• Keramamarazzi – российско-итальянское предприятие. Кроме стандартной номенклатуры типоразмеров и цветов также выпускает полный перечень изделий из керамогранита для облицовки лестниц.

Напольный керамогранит KeramaMarazzi, коллекция «Якаранда»

Зарубежные предприятия:

• Zeus Ceramica – украинско-итальянская компания, производит глазурованный и неглазурованный керамогранит;
• ATEM завод по производству керамогранита в Киеве. Преимущественно выпускают плиты, окрашенные в массе;
• Керамин – компания из Белоруссии. Выпуск керамогранита осуществляется на итальянской производственной линии SACMI;
• REFIN, ARIOSTEA – итальянские компании, чью продукцию можно встретить на российском рынке.

Керамогранит, имитирующий древесину от ZeusCeramica, коллекция «CHALET BROWN»

Чем отличается от напольной плитки?

Довольно часто керамогранит путают с керамической плиткой. Действительно, эти материалы похожи не только по внешнему виду, но и по своему составу, а также эксплуатационным характеристикам. Однако между ними существует существенное отличие. Оно заключается в технологии, которую используют производители. Поэтому керамогранитная плитка в сравнении со своей прародительницей не имеет пустот внутри, микротрещин и пористости.

Именно эти свойства делают ее более выносливой и обеспечивают высокую прочность. Также она не так восприимчива к перепадам температуры и прекрасно справляется с различного рода внешними воздействиями. Благодаря наличию таких превосходящих керамическую плитку качеств для облицовки полов в различных помещениях выбирают именно этот материал.

Чтобы отличить керамогранит от привычной керамической плитки, достаточно посмотреть на его срез. Красящий пигмент виден по всей глубине, поскольку, в отличие от керамики, при производстве керамогранита его добавляют в самом начале.

Плюсы и минусы

Осуществляя выбор облицовочного материала для стен, хозяева жилья опираются в основном на два критерия: стоимость материалов и их внешний вид (дизайн). В случае с полом все не так просто. Здесь необходимо учитывать намного больше технических характеристик материалов, например, таких как уровень истираемости, прочность, коэффициент трения (сила сцепления обуви с мокрым полом), скорость загрязнения, легкость ухода и т.д.

Чтобы разобраться, что лучше, плитка или керамогранит для пола, рассмотрим вначале сильные и слабые стороны каждого материала.

Керамогранитной плитки

Потенциальных покупателей, в первую очередь, интересуют достоинства и недостатки керамогранитной плитки. Среди плюсов в первую очередь следует отметить:

• длительный срок эксплуатации, имеющий пределы от 30 лет до бесконечности. Например, у технического керамического гранита неограниченный срок службы, матового — до 100 лет, полированного — до 30 лет, полуполированного (лаппотированного) — 30-40 лет, сатинированного и глазурованного — до 40 лет, структурного — до 50 лет;
• прочность — выдерживает нагрузку в 2000 ньютон (около 203 кг) на см2, что позволяет плитке переносить любые падения предметов на пол без сколов (если нарушена технология укладки и под плиткой пустота, она треснет);

• твердость (по шкале Мооса 6-8 баллов);
• экологическую чистоту — в составе только натуральные природные компоненты, не являющиеся аллергенами;
• простой уход — достаточно протереть влажной тряпкой;
• доступную для выполнения своими силами технологию облицовки;
• универсальность — может использоваться внутри и снаружи зданий, на полу и стенах;
• высокая морозоустойчивость — выдерживает от 100 до 300 циклов замерзания;
• стойкость к воздействию ультрафиолета и многих химически активных веществ;
• широкий выбор по фактуре, рисунку и цвету.

Среди минусов:

• высокая цена (исключение — плитка «грес»), что связано со сложной технологией производства;
• низкий коэффициент трения у некоторых видов керамической гранитной плитки, особенно в мокром состоянии, что повышает травмоопасность таких полов;
• низкий уровень тепло- и звукоизоляции;
• трудная обработка — режется специальным инструментом;
• неприятные тактильные ощущения — отделочный материал очень холодный при прикосновениях.

Обычной плитки

У керамической плитки схожие с керамическим гранитом сильные и слабые стороны, за исключением нескольких нюансов. Среди плюсов:

• долговечность — ниже, чем у керамогранита и достигает 20-30 лет у обычной плитки, 30-50 и более лет у фасадной и более 100 лет у клинкера;
• доступная для массового покупателя цена;
• достаточная для выполнения основных функций прочность. Однако ронять тяжелые предметы на облицованную поверхность категорически не рекомендуется;
• широкий выбор по цвету, текстуре и рисунку;
• экологическая безопасность — все используемые в производстве материалы не являются аллергенами и не токсичны;
• влагостойкость — можно использовать в помещениях с повышенной влажностью без риска разрушения и появления плесени и грибка;
• простая технология укладки — не требуются особые навыки;
• легкий уход.

Среди недостатков:

• хрупкость — легко бьется и раскалывается, что требует бережного отношения к облицовке в процессе эксплуатации, так как падение тяжелых предметов может привести к появлению сколов и трещин;
• холодная поверхность — высокая теплопроводность быстро отводит тепло от босых ног, в результате чего плитка всегда прохладная;
• слабая шумоизоляция;
• скользкость — мокрая плитка стала причиной многочисленных бытовых травм.

Анализ плюсов и минусов рассматриваемых материалов показал, что их достоинства и недостатки практически идентичны. Поэтому попробуем найти отличия между двумя видами керамики, сравнивая их эксплуатационные характеристики.

Технология производства

Технология получения керамогранита имеет принципиальное сходство с производством керамической плитки. Основные отличия состоят в более жёстких требованиях к параметрам изготовления.

Также несколько отличается рецептура, в состав сырья входят следующие компоненты:

• тугоплавкая глина – используется в качестве вяжущего вещества, объединяя остальные компоненты;
• каолин – придает конечному изделию дополнительную прочность;
• кварцевый песок – используется в качестве наполнителя;
• измельчённый полевой шпат – снижает температуру спекания, основной активный компонент «стекловидной» фазы производственного процесса;
• пигменты — отвечают за окрас керамогранита в массе. Как правило, это оксиды кобальта, хрома или железа.

Силосы (ёмкости) для хранения и дозировки сырья на заводе по производству керамогранита

Технология изготовления имеет следующие этапы:

Подготовка ингредиентов и замес. На этом этапе ингредиенты дробятся до получения необходимой фракции в специальных мельницах и смешиваются в определённой пропорции.

Получение шликера. Порошок заливается водой с добавлением электролита, увеличивающего текучесть суспензии. Это необходимо, чтобы ингредиенты максимально равномерно распределились в массе сырья. Полученная суспензия выслушивается в печах при помощи горячего воздуха, при температуре не менее +600°С.

Формовка. Порошкообразная смесь ингредиентов с влажностью, не превышающей 7%, засыпается в пресс-формы. Формирование плитки осуществляется в два этапа:

1. Первоначальное давление не более 80 кг/см²удаляет из порошка воздух.
2. Вторичное сдавливание не менее 400 кг/см² обеспечивает низкую пористость и большую плотность полуфабриката;

Окрашивание. Если керамогранит должен быть глазурованным, лощёным или иметь какое-либо другое покрытие лицевой стороны, на этом этапе на его поверхность наносятся соответствующие вещества.

Предварительная сушка. Производится горячим воздухом в печах при температуре 500-600°С. Снижает количество влаги в заготовке до 0,01-0,05%.

Обжиг. Наиболее важный процесс, формирующий уникальную монолитную структуру керамического гранита. В процессе обжига осуществляется не только расплав всех компонент, но и химические реакции, соединяющие их между собой. Производится в печах длиной до 150 м, разделённых на секции с различной температурой. Температура и продолжительность пребывания заготовки в каждой секции строго регламентирована. Этот процесс можно разделить на следующие этапы:

1. Первичный обжиг + 400°С.
2. Предварительный прогрев + 900°С.
3. Окончательный обжиг + 1300°С (при этом исходный объём плитки уменьшается до 10%).
4. Плавное снижение температуры до 100-120°С предотвращает тепловой шок, ведущий к повреждению плитки от внутренних напряжений.

Туннельная печь для обжига плит керамогранита

Видео, наглядно демонстрирующее производственный процесс:

Watch this video on YouTube

Деление по толщине

Керамическая плитка для пола обычно применяется толщиной 6,5 — 11 мм.

• тонкий 2 – 5 мм;
• обычный 8 – 10,5 мм;
• повышенной прочности 11 – 14 мм;
• толстый от 20 мм.

Тонкие плитки

Материал, у которого толщина керамогранита для пола не превышает 4 мм, имеет линейные размеры стороны до 0,5 м. Применяется в жилом помещении с малыми эксплуатационными нагрузками. Подробнее о свойствах керамогранита смотрите в этом видео:

Монтаж выполняют квалифицированные профессионалы специальными инструментами и имеющие большую практику выполнения работ. Перенос и укладка элементов производится захватами с вакуумными присосками, основание тщательно выравнивается.

Возможно настелить керамогранит на старое керамическое покрытие Незначительная толщина материала позволяет укладывать его сразу на старое покрытие, Подъем уровня пола незначителен, что позволяет снять ограничения по высоте дверных проемов.

Настил на старую керамическую плитку существенно сокращает объем и срок подготовительных операций.

Резку сверхтонкого керамогранита выполняют профессиональным оборудованием, алмазными дисками, под водяным охлаждением.

Монтаж производится с первого раза без применения резиновых киянок.

Привычный размер

Для обработки плит выбранного размера подходит стандартный инструмент, технологические приемы не отличаются от привычной укладки. Подробнее о самом популярном размере плитки смотрите в этом видео:

Расход затирочного материала для швов будет зависеть от их глубины. При одинаковых линейных размерах толщина существенно меняет значение этого показателя:

Плитку обыкновенной толщины укладывают внутри зданий и на улице в метро, театрах, супермаркетах, в жилой квартире и престижном офисе, в концертном и спортивном зале, на вокзале и в аэропорту.

Толстый керамогранит

Технология работ отличается от монтажа кафельных и других плиток с привычной массой. Толстые керамогранитные блоки, как правило, укладываются на песок (до 10 см) без использования клеящих составов. О том, как разрезать толстый керамогранит, смотрите в этом видео:

При правильно выполненной укладке материала (на ровное твердое основание без твердых крупинок в клее и воздушных пустот) прочность полов из керамогранита практически не будет зависеть от толщины плитки.

Укладка

Когда сделан выбор материала, следует ознакомиться с некоторыми особенностями его монтажа.

Чтобы правильно выложить плитку, необходимо придерживаться определенных правил:

Помня о высокой стоимости керамогранита, правильнее всего заранее сделать необходимые расчеты и обозначить требуемое количество. Чтобы ничего не упустить, рекомендуется составить схему самого участка, на котором планируется выполнение укладки. Однако нельзя забывать о том, что при такой работе всегда должен иметься небольшой запас на случай подрезки.

Перед началом укладки важно убедиться, что все плиты имеют одинаковый оттенок и формат. Если же вы купили изделия с рисунком, то нужно проверить его состыковку

Для этого следует взять несколько плиток из разных упаковок и сопоставить их друг с другом.
После этого нужно подготовить основу для будущей поверхности. Она должна быть без каких-либо изъянов. Если при этом были обнаружены некоторые неровности, то следует избавиться от них при помощи грунтовки.
Следующим этапом является нарезка плит. Из-за высокой прочности материала осуществить это в домашних условиях посредством болгарки и плиткореза будет очень трудно, особенно если дизайнерский проект подразумевает большое количество лоскутов. Поэтому более правильным решением в такой ситуации будет отдать керамогранит на резку. В мастерской непременно позаботятся о том, чтобы результат не отличался от заводского исходника.

После таких приготовлений можно переходить к самой укладке. Для начала следует выложить первый ряд. Далее необходимо провести ровную линию по нижней границе при помощи лазерного уровня, которая обозначается по заранее составленной схеме.
Отдельно следует обозначить правильность выбора клея. Стоит помнить, что его качество напрямую зависит от ширины плитки, а также ее веса. Кроме того, клеевой раствор подбирается с учетом характеристик помещения, в котором осуществляется монтаж керамогранита. К примеру, для ванной комнаты потребуется клей с влагостойкими свойствами. Замешивается он до консистенции сметаны и настаивается некоторое время.
Раствор наносится на плиты, а его излишки удаляются при помощи зубчатого шпателя.
Далее следует приложить плитку к полу и немного придавить. После этого ее смещают в нужную точку. Обозначить пазы можно при помощи крестиков из пластика. Чтобы процесс приклеивания был выполнен полностью, необходимо постучать по периметру всей плитки.
После этого происходит приклеивание первого ряда в соответствии с обозначенной линией. Все плиты должны располагаться в единой плоскости

А если речь идет о керамограните с рисунком, то важно следить за узором.
По такому же принципу происходит укладка остальных рядов в строгом соответствии с начерченной схемой.
После того, как плитка из керамического гранита высохнет, можно переходить к затиранию швов. С этой задачей отлично справится мастика

Такая замазка только укрепит свойства керамогранита.

Подробнее об этом смотрите в следующем видео.

Многих интересует возможность укладки керамогранитной плитки на деревянный пол. В данном отношении у мастеров возникают противоречия. Некоторые считают это бесполезным, другие – наоборот, очень практичным решением

Если вы все же решили установить керамогранит на деревянный пол, то особое внимание следует уделить его поверхности:

1. Для начала необходимо укрепить основание шурупами и по возможности настелить фанерные доски. Это поможет избавиться от нежелательных изгибов, которые могли образоваться ранее. Этот момент очень важен, поскольку от него зависит долговечность будущего покрытия.
2. Нужно произвести качественную гидроизоляцию основы, поскольку нежелательно попадание на дерево влаги даже от клеевого раствора.
3. Рекомендуется применять клей и замазку с эпоксидными свойствами. Они являются более эластичными и проще приклеиваются на водонепроницаемые поверхности.

В остальном процесс укладки плитки из керамического гранита на основу из дерева полностью соответствует вышеуказанным правилам.

Уход за полом из керамогранита

Поскольку такое напольное покрытие отличается прочностью и износостойкостью, уход за керамогранитной плиткой на полу сводится к влажной уборке поверхности. Этим объясняется его практичность. Что касается моющих средств, то можно применять практически все, так как материал, из которого сделана поверхность, не «боится» агрессивных веществ, входящих в их состав. Но все же специалисты советуют при решении вопроса, чем мыть керамогранитную плитку на полу, не пользоваться продукцией на основе кислот, поскольку она может нанести вред швам между соседними элементами.

Керамогранит, как показывает практика, является идеальной защитой пола на кухне, в гараже и на веранде, он станет великолепным дополнением к дизайну интерьера. В этом напольном покрытии оптимально сочетаются качественные технические параметры и великолепный внешний вид. 

Особенности изделия

Благодаря различным типам фактуры и рисунка керамогранит может заменить собой любой материал.

Более того, в «керамогранитом» варианте все эти материалы долговечнее, прочнее и удобнее в эксплуатации нежели оригиналы. И намного дешевле! Керамогранит легко мыть, он не требует специфического ухода. Современные крупноформатные плиты могут покрыть собой стены от пола до потолка без швов, монолитной поверхностью. Керамогранит также можно использовать для столешниц, эксклюзивных предметов мебели и сантехники. Бескрайний выбор дизайна, форматов керамогранита и разные ценовые категории позволяют воплотить в жизнь любые замыслы и делает его доступным.

Цена

Цена керамогранита разная. Она упирается в поставщика, способ производства, в актуальность коллекции на сегодняшний день. Также цена зависит от толщины и типовых значений, эстетики и рисунка. Его можно найти по стоимости от 300 рублей за квадратный метр. Наиболее дорогие стоят от 1000 руб.

Выбирайте производителей, которые пользуются спросом у других покупателей. Во-первых, это ровная геометрия всех изделий в упаковке. Во-вторых, это правильная транспортировка, значит, на поверхности не будет сколов и повреждений.

В-третьих, это однотонность всей партии. Наконец, это возможность докупить изделие или заказать под заказ, если вам не хватило при первичной покупке. Заказывайте проект и так вы не будете переплачивать за отделку.

Преимущества и недостатки

Керамогранитное покрытие имеет ряд плюсов:

• Оно устойчиво к внешним воздействиям, в том числе к воздействиям огня, воды и перепадов температур.
• Некоторые производители даже отмечают, что керамогранит способен служить до 100 лет. Именно поэтому большим плюсом этого покрытия является его долговечность.
• Керамогранитную плитку сложно повредить, поскольку она выдерживает практически любые удары. Даже если вы уроните на пол тяжёлую кастрюлю или сковородку, на плитке не останется ни следа. На покрытии не остаются царапины, сколы и другие последствия механических воздействий.
• Большим преимуществом является демократичная цена такого покрытия. Хотя подобные модели плитки стоят дороже, чем изделия из керамики, но в целом стоимость является разумной и оправданной. Особенно если учитывать, что пол может прослужить длительное время.

• Следующее преимущество – экологичность данного покрытия. Это обусловлено тем, что керамогранитную плитку делают только из натуральных природных элементов. Таким образом, подобная облицовка абсолютно безвредна для здоровья человека.
• Плюсом таких полов можно считать большое количество интересных фактур и рельефных моделей, которые представляют производители.
• Благодаря особой технологии производства, керамогранит является очень плотным и тяжёлым. Это обусловлено сильным прессом во время изготовления и последующим обжигом материала при температуре 1300 градусов. Таким образом, компоненты в составе этого покрытия сплавляются сильно, не образуя пузырьков воздуха. Именно поэтому керамогранит обладает самой высокой твёрдостью и надёжностью.

Но некоторые модели имеют ряд недостатков. К ним относятся:

• Неоправданно завышенные цены на импортные модели. Как правило, данная особенность не распространяется на отечественные фирмы.
• Практически весь керамогранит при своей прочности является довольно хрупким. Это касается не уложенной и зафиксированной плитки, а случаев переноса или перевозки ещё не вмонтированных изделий. Таким образом, при падении плиты можно легко разбить.
• Ещё один недостаток – низкий уровень теплопроводности. Покрытие является весьма холодным, и ходить по нему босиком не очень приятно. Если вы не предусмотрите установку тёплого пола, то дома по таким поверхностям нельзя будет ходить босиком.

• Покупатели отмечает и другие минусы, например, то, что такое покрытие сложно резать и отделывать его края в процессе монтажа. При резке у многих происходит скол углов, а также могут появляться трещины.
• Монтаж затрудняет и большой вес таких плит. Именно поэтому самостоятельно без посторонней помощи осуществить укладку довольно сложно.
• Практически все модели плитки имеют одно отрицательное свойство – они очень скользкие. Керамогранит – не исключение. Гладкие модели обуславливают сильное скольжение и травмоопасность. К тому же, поскольку само по себе покрытие очень твёрдое, при падении на него можно получить травму. Особенно это касается маленьких детей.
• После укладки керамогранитной плитки становится сложно производить очистку швов, соединяющие соседние элементы. Туда часто забивается пыль и грязь, поэтому покрытие требует регулярной уборки.

Эксплуатационные характеристики

Главной причиной возрастающей популярности керамогранита являются его уникальные эксплуатационные характеристики, которые должны соответствовать ГОСТ Р 57141-2016 «Плиты керамические (керамогранитные). Технические условия» (действующий норматив по состоянию на январь 2019 года).

Форм-фактор

Мозаика (5×5 и 7,5×7,5 мм) используют при отделке ванных, бассейнов, саун (хамамов) и санузлов.

Малоразмерные (20×20, 15×30 мм) используют в качестве напольного покрытия для небольших помещений. Визуально увеличивают площадь.

Средние (40×40, 60×60, 60×90 мм) – прихожие, гостиные, небольшие террасы и залы. Укладка плитки ромбом или в виде узоров позволяет визуально изменить пропорции помещения.

Крупноформатные (120×150, 120×180, 120×360 мм) используются преимущественно в общественных и коммерческих помещениях большой площади.

Толщина варьируется от 3 до 30 мм. Наиболее популярной для напольных покрытий является толщина 8мм для жилых и 14мм для коммерческих помещений.

Керамогранит производится в самых разнообразных форматах

Вес

Плотность керамогранита составляет 1400 кг/м³, удельный вес при этом варьируется в незначительных пределах – 2,25-2,45 г/см³. Соответственно высчитывается вес квадратного метра керамогранитного покрытия при определённой толщине плитки. К примеру, при одинаковой толщине в 8,5 мм плитка, изготовленная по технологии бикоттура, имеет вес 13 кг/м², а более плотная, сделанная по технологии гресс – 19,5 кг/м²

Керамогранит гресс является одним из наиболее прочных в своём виде, на фото – гресс-коллекция «Проджект Колизеум»

Влагостойкость

Влагопоглощение керамогранита любого типа не превышает 0,05%. Это сообщает материалу высокую морозостойкость, а также даёт возможность использовать облицовку для конструкций, контактирующих с морской водой и различными химическими веществами.

Из-за низкого влагопоглощения керамогранит является одним из наиболее популярных отделочных материалов для ванных комнат

Морозостойкость

Стандартный показатель составляет не менее 100 циклов. Для примера, показатель морозостойкости самого плотного промышленного бетона не превышает 55 циклов. Это позволяет использовать керамогранит в качестве отделки вне помещений.

Прочность

Твёрдость по шкале Мооса – 7-8, что соответствует корунду. Наиболее распространённый твёрдый природный абразив – кварцевый песок просто не в состоянии повредить такой материал.

Модуль ударной упругости– соответствует обычной керамической плитке, поэтому для напольных покрытий рекомендуется использовать облицовку толщиной не менее 8,5 мм.

Прочность на изгиб – выше, чем у напольной керамической плитки в 1,5 раза, чем у природного гранита сопоставимой толщины – в 3 раза.

Прочность керамогранита подтверждена как испытаниями, так и опытом эксплуатации

Износостойкость

Большинство марок керамогранита имеют износостойкость 4 и 5 класса, что позволяет использовать их без ограничений в общественных местах с высокой пешеходной нагрузкой. Встречается керамогранит с износостойкостью 3 класса, как правило, глазурованный. Его рекомендуется применять для отделки соответствующих жилых помещений: кухня, ванная и т.п.

Высокая износостойкость керамогранита позволяет использовать его для облицовки пола в общественных и коммерческих зданиях

Скользкость

Показать скользкости от R10 у матовых, неполированных марок, до R7 у глазурованных. Это позволяет использовать отделку напольного покрытия керамогранитом соответствующего типа во всех помещениях вплоть до специализированных производственных.

Полированный керамогранит имеет довольно низкий показатель скользкости, поэтому его не рекомендуется применять для напольного покрытия в помещениях с повышенной влажностью

Химическая стойкость

Большинство видов характеризуется максимальным показателем химической стойкости – EAA. Это означает полную инертность к воздействию бытовой химии и большинства видов кислот и щелочей.

Гигиеничность

Полностью исключено образование плесени и грибка. Керамогранит в чистом виде не представляет собой питательного субстрата для размножения бактерий.

Керамогранит имеет высокую сопротивляемость не только механическим воздействиям, но и химическим веществам, поэтому допускается очистка с помощью самых агрессивных моющих средств