Струбцина

Специальные конструкции струбцин

Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт

Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру

Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

F- образная форма

Для того чтобы облегчить работу, потребуется приготовить несколько простых струбцин. Заранее надо подготовить небольшие обрезки любого профиля, гайку с винтом и крепежные болты. Угловые струбцины для сварки изготавливают в 2 этапа.

Основание

Понадобятся три обрезка профильной трубы. Профиль можно использовать любой, который есть под рукою, но лучше взять с разными размерами полок. К примеру, труба 25/60 может послужить отличной заготовкой для основания.

Отрезают детали длиной 300, 200, 100 мм. Распределяют меньший отрезок посередине длинного и прихватывают их. Получилось основание 180 мм по ширине.

От большего края размечают и зарезают углы под 450. Отрезок профиля длинной около 150 мм приваривают посередине длинной части основы. На эту деталь будет крепиться гайка с зажимным винтом.

Отрезают уголок или профиль по длине скоса на основании и прихватывают отрезки к торцу основания. Данные части конструкции служат как направляющие заготовки и как упоры при фиксации.

Проваривают все стыки и хорошо зачищают их болгаркой с зачистным камнем. Основание угловой струбцины для сварки готово, можно переходить к финальной части сборки.

Прижим

Остается изготовить прижим. Для этого на конце прямого обрезка, отходящего от основания, на достаточном расстоянии приваривают гайку с накрученным винтом. Для предотвращения повреждения резьбы при сварке винт необходимо хорошо смазать солидолом или другой густой смазкой.

Теперь отрезают две детали по 100 мм, концы зарезают под 450, стыкуют и проваривают деталь. Это будет поджимная планка. Ее можно сделать из уголка или профиля. Можно загнуть ее полукругом

В любом варианте, важно чтобы она надежно фиксировала части конструкции

На небольшом расстоянии от внутреннего угла прижима приваривают стальную пластину толщиной 4-5 мм. Затем прожигают отверстие для прохода конца винта.

Зачищают стыки болгаркой. Вставляют конец винта в отверстие в пластине, и на его край приваривают фиксатор. На другой конец приваривают рукоятку для вращения.

Конструкция струбцины для сварки в угловом варианте готова. Это наиболее простой вариант струбцины, который несложно выполнить своими руками. Можно сделать приспособление с несколькими винтами фиксации или с изменяемым углом стыковки заготовок.

Изготовить угловые тиски для сварщика достаточно просто. Теперь остается прикрепить струбцину жестко с помощью электросварки к столу или верстаку. Можно просверлить отверстия в сварочном столе и зажать струбцину для сварки с помощью болтового соединения.

Самая распространенная струбцина позволит соединить детали под прямым углом для врезки стоевых или для сборки калитки или ворот.

Процесс самостоятельного изготовления

Существует несколько вариантов изготовления этих приспособлений своими руками.

Угловая для сборки мебели

Те, кому доводилось самостоятельно собирать мебель, не раз ругались по ходу сборки из-за неудобств при соединении больших частей друг с другом. Особенно трудно это делать, если нет помощника. Таким помощником могут стать несложные мебельные тиски, точнее, несколько простейших зажимных устройств и прочный прямоугольный стол или столярный верстак, о изготовлении которого можно узнать из данной статьи.

На столе устанавливаются пазы для закрепления деталей собираемой мебели, а столярные струбцины служат фиксаторами. Есть очень много разных вариантов того, как сделать такие приспособления.

Столярная струбцина

Простейшая винтовой зажим изготавливается по принципу штангенциркуля. Для этого понадобится несколько брусков прочного дерева и небольшой лист фанеры. Для фиксации такого устройства в определённом положении используется винтовое приспособление с фиксирующим бруском на рейке этого нехитрого инструмента.

Для прижатия обрабатываемой детали к столу часто используют самозажимные струбцины. Принцип действия их очень прост. На верстаке такое приспособление фиксируется с помощью винтовой шпильки, а зажим производится специальным рычагом с закруглением на зажимном конце.

Такие инструменты очень удобно использовать для обработки большого количества деталей одной формы. Например, при фрезеровании или шлифовании, а также при сверлении и пилении.

https://youtube.com/watch?v=ayx-NSjjB8M

Для сварочных работ

Сегодня сварочный аппарат в гараже уже не редкость, а порой и необходимость. Для сварочных работ зажатие деталей под определённым углом порой бывает нужно, как воздух. Покупные инструменты часто подводят из-за недобросовестности их изготовителей, поэтому лучше сделать струбцину угловую для сварки самому.

Найдя нудный чертёж или сделав его самостоятельно, готовим нужный материал и инструменты. После этого приступаем к изготовлению по нехитрой схеме:

Изготовление основы. Стальные пластины и уголок такой же толщины свариваем по чертежам выбранного варианта. Главная задача — тщательно вымерять угол под 90 градусов для закрепления свариваемых деталей. Угол может быть и другим, если вы делаете инструмент для узконаправленной цели. Изготовление зажимного устройства. Для этого можно использовать гайки большого диаметра. Их закрепляем с помощью болта, чтобы можно было менять в случае срыва резьбы. Можно найти винтовые устройства с поломанных тисков или верстаков

Опять же важно проследить, чтобы зажимные лапки были под прямым углом или тем углом, на который рассчитано наше устройство. Сборка изделия и крепление

Когда основа и зажим готовы их соединяют в зависимости от конструкции изделия: сваркой или с помощью болтов и гаек

Здесь можно продумать вариант закрепления приспособления к неподвижной поверхности. Для этого можно просверлить в основании несколько отверстий для такого крепления.

Изготовление любого варианта требует немало усилий и стараний. Всё это окупится сторицей, когда очередная сварка или соединение двух реек под прямым углом пройдёт быстро и гладко. Ведь у вас будет надёжный помощник, который всегда рядом и готов исправно служить тому, кто его сделал своими руками.

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Угловая струбцина

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации..   Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

  1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
  2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
  3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
  4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
  5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

  Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Быстрозажимная угловая струбцина для сварки

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов с быстрым зажимом. Для работы потребуются следующие инструменты:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный аппарат.

Приступаем к изготовлению и сборки самодельной струбцины для сварки своими руками. В первую очередь необходимо изготовить основание самоделки.

Для этого берем маркер и размечаем лист металла. С помощью болгарки вырезаем заготовку квадратной формы (размеры основания могут быть разными — на ваше усмотрение).

Cоветуем: Бюджетная полка для мастерской или гаража из обрезков труб

Далее от прямоугольной профильной трубы 40х20 мм (толщина стенки — 2-3 мм) отрезаем две упорные полки длиной по 20 см.

Из листового металла вырезаем четыре пластины размером 40х20 мм, и привариваем по торцам заготовок из профтрубы. Сварные швы зачищаем при помощи УШМ.

Упорные полки угловой струбцины для сварки привариваем к основанию, выставив их под прямым углом по отношению к поверхности металлической пластины.

Относительно друг друга упорные полки также должны быть под углом 90 градусов. Для проверки угла воспользуемся угольником.

Прижим для заготовок имеет полукруглую форму. Изготовить его можно из куска стальной трубы диаметром 130 мм. Отрезаем от трубы кольцо необходимой ширины, и разрезаем его пополам.

Одна из половинок и будет использоваться для изготовления прижима. Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим по центру отверстие, и потом привариваем ее к прижиму.

Для изготовления быстрозажимного механизма потребуются:

  • стальная трубка;
  • втулка;
  • болт;
  • пружина;
  • квадратная шайба.

К стальной трубке привариваем болт. Вставляем трубу с болтом в отверстие в прижиме, фиксируем гайкой. На трубку надеваем пружину. Потом надеваем квадратную шайбу и втулку.

Под втулку подкладываем кусочек металла, привариваем его к основанию. Потом к нему надо будет приварить втулку.

К концу стальной трубки привариваем ручку (ее также можно сделать из круглой трубы).

В основании сверлим 3-4 отверстия для крепления угловой струбцины к рабочему столу или другой горизонтальной поверхности. В качестве крепежа используются саморезы.

Крепим сделанное приспособление к столу. Вдоль упорных стенок ставим заготовки, которые нужно сварить, и фиксируем их с помощью прижима. Пружина обеспечивает быструю и надежную фиксацию.

Cоветуем: Ручная циркулярка на базе электрической дрели

Пошаговый процесс изготовления угловой струбцины своими руками можно посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

Как сделать струбцину своими руками

Струбцина — это приспособление, которое позволяет выполнять стяжку, прижим или склейку различных поверхностей. Однако у некоторых мастеров такие инструменты не всегда могут быть в наличии.

В таких случаях на помощь придут самодельные струбцины, которые позволяют решать индивидуальные задачи. Струбцина своими руками относительно проста в изготовлении, но при этом она отличается особой надежностью собранной конструкции.

Как сделать ремонт шуруповерта своими руками

Что такое струбцина

Без применения этого инструмента не смогут обойтись ни профессионалы, ни любители ремесленных дел. Она применяется при столярных, слесарных и любых других видах работ.

Конфигурация данного приспособления имеет множество различных вариантов и выпускается как универсального, так и специализированного назначения.

С недавних пор на рынке появились новые модификации, которые представляют собой быстрозажимные устройства. Усилия от стяжки ними могут достигать 400-500 кг.

Все виды данного инструмента имеют общую задачу — выполнять фиксацию заготовок при их обработке или соединении друг с другом.

Быстрозажимная струбцина – самоделка

В арсенале мастеров столярного дела, которые выполняют большой объем работ по склеиванию, имеются корпусные струбцины, такие как Bessey KR Revo, струбцины GROZ, быстрозажимные или трубные струбцины.

Сложно представить замену профессиональному столярному зажиму, но что же делать, когда струбцины нет под рукой, негде ее купить или нет возможности заказать доставку.

Решение этой проблемы предлагает японский мастер по деревообработке и по совместительству блогер с YouTube канала Self-Build. Свое видение того, как создать крафтовые DIY струбцины он показал в новом ролике.

Идея заключается в том, чтобы для изготовления использовать самые обыкновенные материалы: обрезки деревянного бруса различных размеров и простейшие крепежные элементы — такие как перфорированные пластины и болты с гайками. Зажимной механизм струбцины надежно зафиксирует детали, при этом, его легко подстроить под различную длину заготовок.

https://youtube.com/watch?v=9rfioNDOfpk

Струбцины на все случаи жизни

Помимо винтовых и быстрозажимных струбцин существуют и другие модели, некоторые из них неплохо иметь каждому домашнему мастеру. Струбцины с храповым механизмом незаменимы в моделировании и при работе с мелкими заготовками, где сильное сжатие не требуется. Тому, кто часто стоит за верстаком, не помешают струбцины, закрепляемые в отверстиях на рабочей плоскости верстака. Рычажные струбцины применяют в случаях, когда требуется очень сильное сжатие. Они значительно сильнее, чем струбцины из пружинной стали, но требуют больше места для установки.

Клещеобразные струбцины с храповым механизмом

1. Возможность тонко дозировать сжатие и небольшой вес делают эти струбцины незаменимыми при изготовлении небольших поделок.

2. Клещеобразные струбцины с храповым механизмом недороги. С их помощью можно соединять очень тонкие материалы с большим или меньшим сжатием.

Струбцины из пружинной стали

Струбцины из пружинной стали (на фото с захватом для металлических труб) обладают известной гибкостью при сжатии и поэтому будут прочно держать заготовки даже при сотрясении конструкции.

Пружинные струбцины

Для склеивания небольших заготовок без сильного сжатия лучше всего использовать простые и недорогие пружинные струбцины.

Струбцины для верстаков

Удобные струбцины для верстаков устанавливают в 20-миллиметровые отверстия на рабочей поверхности.

Двумя или несколькими струбцинами можно надёжно зафиксировать обрабатываемые заготовки.

Узкие специалисты

Если требуется изготовить предметы необычных форм или выполнить другие нестандартные работы, то без специальных струбцин не обойтись. Некоторые из них совсем недороги, за другие придётся выложить немалые деньги, например за струбцины для фиксации кромочных лент при изготовлении мебели. Но если такую работу приходится делать лишь изредка, то вместо кромочной струбцины можно использовать деревянные клинышки, как это описано в информации справа.

Угловые струбцины: для быстрой и простой фиксации досок и рам под углом в 90 градусов используют угловые струбцины. По мимо угловых с их помощью можно выполнять и Т-образные соединения.

Деревянные струбцины: эти инструменты используют для склеивания реек, плинтусов и окантовок всех типов, для которых стальная струбцина не подходит из-за веса. В деревянных струбцинах сжатие происходит не через закручивание винта, а с помощью нажатия на расположенный сбоку рычаг. Давление производится непосредственно рукой на рычаг и поэтому может дозироваться тщательнее, чем при работе с винтовыми инструментами.

Ленточные струбцины: с помощью этих приспособлений склеивают выдвижные ящики и корпуса мебели. Эти струбцины используют также при изготовлении к предметов А нестандартных Н форм, например, для шестигранных корпусов мебели. Инструменты обеспечивают равномерное давление на все места соединений элементов.

Помогут клинышки

При приклеивании кромочной ленты на мебельную заготовку можно обойтись и без специальной струбцины. Возьмите два деревянных клинышка и введите их острыми концами навстречу друг другу в пространство между шиной зафиксированной винтовой струбцины и кромочной лентой. Двигая клинышки навстречу друг другу, можно оказывать необходимое давление на кромку.

Дёшево, но не сердито

Некачественные материалы часто не выдерживают высокого давления. Шина на инструменте на фото выгнулась от напряжения. Струбциной еще можно пользоваться, но заготовка из-за нарушенной геометрии будет выталкиваться из-под прижимной губки.

Запчасти

Даже самая хорошая струбцина с годами изнашивается. Однако далеко не всегда в этом случае приходится покупать новый инструмент. Многие известные производители предлагают запасные части к своим изделиям. В конечной итоге всегда выгодно покупать высококачественные изделия.

Приспособления для установки и крепежа

Такую работу как сварка профильных труб,большинству из нас приходиться делать очень часто. Поэтому для данного процесса разработали большое количество разных приспособлений.

Центраторы. Благодаря им сохраняется соосность свариваемых частей, а так же происходит совмещение кромок на торцах. Они разделяются на внутренние и наружные.

Наружные механизмы применяются на много чаще. Этот механизм составляют несколько звеньев, скрепленных шарнирным способом. Между собою они создают замкнутый контур.

Кроме этого, соосность заготовок неплохо обеспечивают самодельные конструкции, которые делают из уголка и наваренных на него струбцин.

Механизмы с магнитами

Угольники на магнитах. Эти приспособления для сварочных работ применяют очень широко, и они бывают разнообразной формы. Они соединяют в нужном расположении листовые заготовки, рамного вида сооружения и так далее.

Такие приспособления используют не только в форме угольника, но и другого типа. Сила магнита в них позволяет прочно установить часть профильной конструкции в необходимом расположении, и в процессе сварки детали сохраняют неподвижное состояние.

Сварочные приспособления своими руками: струбцина

Сварочные приспособления своими руками изготовить не трудно. Многие мастера для работ предпочитают устройства, изготовленные своими руками, так как магазинные варианты не являются достаточно надежными.

Нужно подготовить:

  1. Лист из стали толщиною от 9 до 11 мм.
  2. Три гайки.
  3. Шайбу. Она нужна с большим диаметром.
  4. Трубопрокатную заготовку с наружной резьбой соответствующей резьбе на гайке.

Процесс изготовления своими руками

Из стального листа вырезают три полосы шириною 4 см, и длиною 50 см, 25 см и 10 см. Затем подготавливают еще две прямоугольные пластины для крепежа подвижного элемента и для обеспечения упора в статичной части устройства.

Видео: делаем своими руками фильм 1

После этого к основанию струбцины приваривают вспомогатель. Все это вместе создает Г-образную форму. К меньшей стороне конструкции приваривают второй лист прямоугольной формы. Шайбы тоже сваривают вместе.

Гайки укладывают “на ребро” к подвижной детали, таким способом, чтобы выкручиваемый стержень находился параллельно по отношению к основе струбцины.

Видео: делаем своими руками фильм 2

Сварку выполняют по внешней стороне первого прямоугольного листа. К его внутренним краям присоединяют подвижное устройство. В завершении на край стержня приваривают шайбы, их располагают плашмя.

Видео: делаем своими руками фильм 3

Самодельное устройство на магнитах

Необходимо подготовить:

  • Квадратную металлическую листовую пластину с размером стороны на 25 см.
  • Трубу с квадратным сечением.
  • Три болта и три гайки небольших размеров.
  • Цилиндр из стали диаметром 4,5 мм.
  • Аппарат для сварки, сверло, дрель.

С разных сторон металлической листовой пластины приваривают две трубы на 15 и 20 см. Затем изготавливают две вспомогательных детали.

Видео: делаем своими руками фильм 4

Первая П-образная (из заготовок по 10 см). Вторая – это равнобедренная трапеция. Основание на 11,5 и 5,4 см, а боковые стороны по 10 см.

Собирать приспособления с постоянными магнитами следует в строгой последовательности крепления элементов. Такие приспособления отлично справляются с поставленными перед ними задачами.

Приспособления для сварки профильных труб являются незаменимыми в проведении сварочных работ. Они значительно облегчает весь процесс сварки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Моя крепость
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector