Бетонные блоки для забора: выбор, установка

Выбираем шлакоблок

Основным материалом для монтажа является шлакоблок, который можно купить в уже готовом виде или сделать самостоятельно. Чаще всего для ограждения используются одно и двухсторонние блоки с гладкой или фактурной стороной. Цвет блоков может быть различным, что позволяет смонтировать красивую ограду, прекрасно гармонирующую с окружающим ландшафтом.

При выборе материала предпочтение отдается блокам с минимальной гигроскопичностью, это керамзитобетонные и пескоцементные блоки, для изготовления которых используется метод вибропрессовки. В работе можно использовать пустотелые и полнотелые шлакоблоки, на прочность особо влияния это не оказывает, но имеет значение при устройстве фундамента. Пустотелые блоки легче – примерно 28-40% их объема занимают пустоты.

При выборе материалов следует правильно рассчитать количество. Стандартный блок имеет размер 39*19*18,8 см. В среднем на квадратный метр уходит примерно 13 блоков со стоимостью 30 рублей за штуку. При самостоятельном изготовлении блоков для ограждения цена будет ниже, но потребуется дополнительное оборудование.

Также важными факторами являются:

внешний вид и фактура (можно чередовать гладкие и рельефные блоки),
геометрическая стабильность (предпочтение следует отдавать качественным блокам, так как это определяет аккуратность кладки и расход материала),
коэффициент морозостойкости (рекомендуется приобретать материалы с коэффициентом F),
гигроскопичность должна составлять примерно 9%.

Чтобы удешевить строительство ограждения, блоки можно изготовить своими руками. Для этого потребуются раствор, бетономешалка и вибростол. Раствор будет заливаться в специальные формы, размер которых может отличаться от стандартных.

Для изготовления шлакоблоков потребуются такие ингредиенты, как песок, гравий, опилки, отсев щебня, бой кирпича, цемент, чистая вода. Пропорции могут быть различным, но раствор не должен быть слишком густым или жидким. Работать с составом очень просто, никаких особых навыков не требуется.

Рекомендуемой пропорцией является 3:1:5 (песок, цемент, шлак соответственно). Компоненты засыпаются в бетономешалку, перемешиваются, по мере необходимости добавляется вода. Готовая смесь заливается в подготовленные формы, чтобы сформировать пустоты, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками. Далее формы помещаются на поверхность вибростола для удаления из смеси воздуха, снимаются для дальнейшего высыхания и набора прочности.

Вместо стандартного шлака можно использовать такие ингредиенты, как угольный шлак или керамзит. Но в любом случае, для замешивания смеси используется бетономешалка, так как вручную обеспечить необходимое качество раствора в большом объеме крайне сложно. Дополнительно на этапе приготовления шлакобетона могут использоваться специальные пигменты необходимого оттенка, которые придают смеси красивый и приятный внешний вид.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

щебень;
гравий средней или мелкой фракции;
битый кирпич, куски бетона;
керамзит;
каменная крошка;
бой стекла;
шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

Вибролитьем. На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
Вибропрессованием. Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

№7. Монтаж бетонных блоков

Осуществить монтаж забора из бетонных блоков, в принципе, можно и самостоятельно, но для этого лучше иметь опыт в обустройстве фундамента и кладке стен. Главная сложность заключается в подготовке надежного основания.

Последовательность работ при подготовке фундамента такова:

разметка территории при помощи колышков и веревки. Необходимо наметить, где именно будет расположен забор. Возможно, придется согласовать этот вопрос с соседями и соответствующими органами. Для упрощения работ и получения идеально ровного забора по периметру будущего ограждения вбивают колышки и натягивают по ним веревку;
рытье траншеи. Ширина ее должна в два раза превышать ширину будущей кладки плюс еще 40 см. Глубина зависит от типа почвы: для непучинистых можно копать ров глубиной 70 см, в остальных случаях траншею лучше сделать на 20 см глубже уровня промерзания почвы;
дно траншеи хорошо трамбуют, насыпают по 10 см песка и щебня, каждый слой поливают водой и трамбуют. После этого можно обустраивать гидроизоляцию – подойдет рубероид. Им выстилают стенки и дно траншеи;
подготовка раствора бетона из цемента, щебня и песка в соотношении 1:5:3 и воды. Так как бетона понадобится немало, лучше воспользоваться бетономешалкой;
на дренаж со слоем гидроизоляции льют бетон слоем около 10 см и после его отвердения устанавливают опалубку из досок, желательно предусмотреть распорки. В опалубку укладывают каркас из арматуры, который вяжут с помощью сварки или вязальной проволоки. Для армирования лучше всего подойдут стальные прутья диаметром 12 мм. Продольных прутьев используют около 4 (зависит от ширины блока), их связывают поперечными прутьями и делают выпуски вертикальных прутьев, шаг 10-20 см. Вертикальные прутья выпускают на 15 см – они войдут в пустоты бетонных блоков и послужат для лучшей связки фундамента с забором;
на местах расположения столбов к арматурному каркасу строго вертикально крепят трубы. Если ранее расположение столбов не было четко определено, это можно сделать сейчас. Первая стойка будет расположена в самом начале каркаса. Теперь параллельно траншее выкладывают блоки столба и забора с учетом толщины шва. Длина пролета забора составляет, как правило, 3-4 м. Середина следующего опорного столба укажет на место расположения стойки;
заливка бетонного раствора в опалубку и тщательная трамбовка. Периодически раствор можно смачивать водой, опалубку снимают через неделю;
части рубероида, выходящего на поверхность, приклеивают к фундаменту битумной мастикой;
расстояние между стенками траншеи и бетонным фундаментом засыпают землей.

На этом подготовка фундамента заканчивается и начинается возведение забора:

начинают работы с монтажа элементов столба, для кладки используют обычный цементный раствор, толщина шва 1-1,5 см. Через каждые 2-4 ряда прокладывают арматурную кладочную сетку с выпуском, который войдет в кладку забора;
в пустоты первых блоков забора заливают бетонный раствор. Каждый новый ряд кладут со сдвигом по отношению к предыдущему на треть или половину – как и при кладке кирпича. Вертикальность и горизонтальность постоянно проверяется уровнем. Каждые два ряда желательно укладывать сетку для большей прочности конструкции. Кладочный раствор наносят на торцы, обходя пустоты, не забывайте о вертикальных швах;
при укладке лучше брать блоки из разных партий и поддонов, чтобы получить одинаковый внешний вид забора по всему его периметру;
излишки раствора необходимо убирать оперативно, избегая появления подтеков и загрязнений на блоках;
если забор еще не достроен, то не мешает защитить его на случай дождя полиэтиленовой пленкой. Если вода попадет в еще свежий кладочный раствор, не избежать высолов;
после завершения монтажа можно обработать кладку защитными гидрофобными средствами;
остается только установить крышки для столба и заборов.

Когда речь идет об установке бетонных плит, то последовательность работ такая же за исключением того, что для них используются специальные столбы с пазами, в которых и крепятся плиты. Сначала монтируется первый столб, вставляется нижняя секция, а только потом монтируется второй столб, чтобы плита плотно входила в пазы.

#gallery-1 { margin: auto; } #gallery-1 .gallery-item { float: left; margin-top: 10px; text-align: center; width: 33%; } #gallery-1 img { border: 2px solid #cfcfcf; } #gallery-1 .gallery-caption { margin-left: 0; } /* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Цемент;
Песок и гравий;
Шлак;
Керамзит;
Пластификаторы;
Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент

Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Процесс сушки блоков

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Колпаки на бетонные столбы забора

На столбы бетонного забора часто устанавливают колпаки, которые еще называют крышками, наконечниками, оголовками или защитными фонарями. Они изготавливаются на специальном оборудовании с использованием технологии вибролитья. В рабочую цементную смесь добавляются морозостойкие присадки, которые повышают влагостойкость изделий, и фиброволокно, которое увеличивает прочностные характеристики колпаков.

Колпаки защищают полотно забора от проникновения влаги

Для получения определенного цвета крышек для столбов забора используются специальные красители, благодаря которым изделия сохраняют свой первозданный облик и насыщенный цвет, не выгорая на солнце. Бетонные колпаки на столбы защищают опорные конструкции от проникновения влаги, которая постепенно вымывает связующий состав, размывает швы, способствует возникновению глубоких трещин, благодаря чему снижается продолжительность эксплуатации строения, и оно постепенно разрушается.

В зимний период времени при отрицательных температурах вода кристаллизуется, увеличиваясь в объеме, что способствует нарушению целостности опорного столба. Защитный эффект достигается благодаря наклонному расположению внешней поверхности колпака, что обеспечивает свободный сток воды. Крышки на бетонные столбы забора несут декоративную функцию, обеспечивая презентабельный вид ограждения. Изделия представлены в многообразии форм и расцветок.

В зависимости от конструктивного исполнения бетонные парапеты на забор могут быть:

пирамидальными, обладающими большим количеством граней;
шарообразными, которые выделяются большим радиусом сферической части и крупными размерами;
коническими, которые обладают ребристой или гладкой поверхностью;
выполненными под черепицу.

Внешний контур защитных фонарей может быть выполнен в виде круга, прямоугольника или квадрата. Изделия могут быть скатными, плоскими, ребристыми, ступенчатыми, с пиками, украшенные шарами.

Фактура забора имитирует природный камень

Материалы

Материал для подобных заборов – это легкая или тяжелая бетонная смесь на основе портландцемента, глинозема, гипса, силикатов или полимеров. Состав может быть различным, он влияет на стоимость материала и его физические свойства. Но в любом случае для возведения заборов берутся высокопрочные морозостойкие сорта с быстрым отвердеванием.

Монолитный бетонный забор может быть изготовлен из тяжелых сортов бетона, имеющих плотность 1600 – 2500 кг/куб. м. В состав входит портландцемент марок М100 – М600, окалина, вода и другие минеральные наполнители. Такие материалы применяются для многих железобетонных конструкций, способных выдержать большие нагрузки и перепады температур.

Плиты для сборносекционных заборов при достаточной прочности должны обладать легкостью. Чтобы этого достичь используют легкие сорта крупнопористого и ячеистого бетона, имеющие плотность 500 – 1600 кг/куб. м. В состав добавляют пористые компоненты, такие как керамзит, шлак, пемза. Прочные и легкие в монтаже декоративные пролеты сборных панелей из газобетона.

Мытый бетон примечателен тем, что не нуждается в декоративной отделке, его поверхность сама по себе имеет замечательную фактуру. Достигается это благодаря тому, что в состав добавляют мелкие элементы, имеющие красивый внешний вид: гальку, мрамор, гранитную крошку, которые элегантно выступают на поверхности. Из мытого бетона делают многие элементы для строительства, в том числе и секции заборов.

Возведение

Сделать забор из стандартного шлакоблока своими руками не так сложно, для этого потребуются:

шлакоблоки выбранного типа и в расчетном количестве (можно использовать обычные серые или цветные блоки, материал различного оттенка, с гладкой и рельефной поверхностью),
рулонная гидроизоляция для защиты ленты фундамента,
инструменты для кладки (мастерок, лопата, рулетка, отвес, строительный уровень, защита для рук).

Опорные столбы закладываются на этапе устройства фундамента, оптимальным решением будет делать их из шлакблоков, но можно также использовать кирпич, бетонные и металлические опоры. Часто для кладки столбов используются специальные пустотелые блоки с размерами 32*32*18,8 см. Но пустоты не оставляются в не заделанном виде – после кладки они армируются и заливаются при помощи бетонного раствора.

Порядок устройства фундамента зависит от его типа оптимальным вариантом является стандартный ленточный монолитный, который позволяет правильно обеспечить распределение нагрузок на грунт и продлить эксплуатационные сроки конструкции. Порядок работ очень простой, он заключается в следующих шагах:

проводится копка траншеи,
на дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются,
проводится вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока,
производится заливка бетоном.

Сохнуть фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.

Основным этапом является кладка стен:

на поверхность фундаментной ленты настилается слой гидроизоляционного материала с нахлестом,
первый ряд выкладывается на цементный раствор, начиная от крайних столбов,
укладка проводится по шнуру, все непомещающиеся блоки следует подрезать,
аналогичным образом укладывается второй ряд, проверяется вертикальность и горизонтальность, при необходимости кладка корректируется,
после завершения кладки последний ряд защищается слоем цементного раствора, что защищает секции от попадания влаги,
верхняя часть опор и секций также дополнительно защищается стальными колпаками с оцинковкой, которые не только предотвращают негативное влияние внешних факторов, но и делают конструкцию забора более привлекательной (вместо оцинкованных колпаков можно использовать варианты с цветным полимерным покрытием),
следующим шагом является установка светильников, обычно они крепятся на опорных столбах около ворот и на отельных опорах по периметру.

Разновидности блоков и их достоинства

Отделка забора из бетона штукатуркой

Забор из рассматриваемых блоков отличается простотой монтажа. Можно не обращаться за помощью к профессионалам и выполнить все работы своими руками.

К преимуществам таких декоративных изделий относится возможность не только создать сплошной забор, и тем самым полностью защититься от любопытных взглядов прохожих, но и обойтись без его финишной отделки. Кроме того, такие блоки хорошо противостоят открытому огню, а значит, они пожаробезопасны.

Сплошное ограждение из блоков

Этому материалу не страшны ни низкие температуры, ни высокая влажность. Размеры изделий позволяют монтировать как полностью бетонное ограждение, так и забор, состоящий из разных материалов. Например, можно комбинировать материал с деревом, профлистом, пластиком и другими материалами.

К положительным качествам ограждений из такого материала можно отнести следующее:

Это надежное капитальное строение;
Декоративность используемого материала позволяет создавать самые разнообразные виды ограждений;
Забор из керамзитоблоков получается прочным и долговечным;
Такое ограждение нетрудно построить самостоятельно. Достаточно соблюдать последовательность выполняемых работ;
Бетон не боится воздействия влаги, поэтому он не подвержен гниению и образованию плесени;
Ограждение из таких блоков выдерживает ветровые нагрузки и другие агрессивные воздействия окружающей среды;
Бетонное ограждение является пожаробезопасным.

По окончании строительства ограждения поверхность его можно покрасить в любой цвет.

Пустотелый декоративный блок

Важно, чтобы эта краска обладала устойчивостью к воздействиям окружающей среды и была предназначена для окрашивания бетонных поверхностей. На современном рынке стройматериалов есть много различных видов материала с декоративной поверхностью. Блоки для забора бетонные

Блоки для забора бетонные

Благодаря этому можно реализовывать любые дизайнерские идеи.

Декоративные изделия

К недостаткам данного строительного материала, можно отнести разве что его большой вес. Один элемент обладает массой минимум 30 кг, а бывают и более массивные изделия.

Конструкция получается очень тяжелой и поэтому требует создания прочного фундамента. Следовательно, без дополнительных финансовых затрат не обойтись. Но все же, положительных свойств у такого материала гораздо больше, чем отрицательных.

Блоки для заборов из бетона

Основные характеристики

Элементы забора. Стандартный декоративное изделие имеет размеры 480х320х150. Его поверхность может быть простой, посмотрев на которую сразу можно понять, что это бетон.

Некоторые размеры декоративных изделий

Но есть также материал с поверхностью, имитирующей колотый камень. Этот материал хорошо сочетается с пролетами, выполненными из дерева, металла, пластика, ПВХ.

Ассортимент изделий

Ограждение из декоративных блоков превосходно вписывается в любой дизайн. Изделие является основным элементом в конструкции опорного столба. По форме он представляет собой прямоугольный параллелепипед.

Декоративные блоки производятся методом вибропрессинга. В качестве главного вяжущего вещества, выступает цемент. Нередко в бетонную смесь добавляются дополнительные компоненты: щебень, гравий, кирпич.

Некоторые варианты декоративного материала

Виды декоративных блоков

Существуют несколько вариантов декоративных изделий:

Пустотелый блок обладает невысоким весом. Позволяет проводить скрытые коммуникации – электрику, сигнализацию, управление автоматикой ворот. Подлежат армированию для усиления прочности. Их цена ниже, по сравнению с полнотелыми.	Полнотелые блоки из ячеистого бетона обладают невысоким весом и не оказывают серьезной нагрузки на основание.
Пустотелое изделие	Полнотелое изделие
С одной декоративной стороной	С двумя декоративными сторонами
Односторонние декоративные изделия (кирпич)	Двухсторонние декоративные изделия
Утепленные многослойные керамзитобетонные блоки
Теплоблок – структура
Есть изделия с пазами, предназначенными для лучшего соединения друг с другом.	Наборный полый блок для формирования коллонны с арматурой внутри.
Система паз-гребень	Столбовое изделие

Разновидности сборных бетонных заборов

Заборы из бетонных секций выпускают разных конструкций и различного назначения. Они представлены в пяти вариациях:

Монолитные.
Монолитные самостоящие.
Блочные.
Наборные.
Еврозаборы.

Все бетонные заборы различаются размерами и характеристиками

Каждая из разновидностей бетонного ограждения подразделяется на отдельные подвиды, где изделия отличаются способом производства, местом установки и дизайном, что также влияет на стоимость бетонного забора. Монолитный бетонный забор является самым прочным вариантом. Однако такое ограждение отличается большим весом, что усложняет его монтаж. При установке монолитных секций необходимо подготовить ленточный или столбчатый фундамент, без которого вполне могут обойтись другие варианты ограждения.

Монолитные заборы состоят из ж/б плит длиной 5 м, высотой 2,2 м и толщиной 12 см. Масса одного элемента доходит до 3 тонн. Плиты в процессе изготовления армируются пластиковой или металлической фиброй для повышений звукоизоляционных характеристик изделия.

Монолитный самостоящий забор монтируется без фундамента, что осуществляется благодаря наличию широкого основания. Он может устанавливаться на горизонтальное широкое основание или вставляться вертикально шипами в стаканы. Благодаря такой особенности, ограждения можно монтировать в местах с высоким уровнем грунтовых вод. Такие заборы не отличаются декоративностью. Они могут иметь ровную или ребристую поверхность. Преимущественно они устанавливаются в промышленных зонах.

Декоративные, блочные и наборные бетонные заборы

Блочные бетонные заборы изготавливаются из монолитных или пустотелых блоков. При установке такого ограждения нет надобности в использовании межсекционных заборных бетонных столбов. Бетонные блоки выкладываются по принципу кирпичной кладки. Элементы соединяются между собой при помощи цементного раствора. Недостатком таких заборов является необходимость декоративной отделки изделий с использованием фактурной штукатурки или плитки.

Наборные заборы имеют разнообразие вариантов декоративного исполнения

Наборные бетонные заборы отличаются высокими декоративными качествами. Каждый набор состоит из 2-4 элементов размером 50х200 см, которые изготавливаются в разных вариациях фактуры и расцветки. Они могут быть однородными, с имитацией под камень, дерево или кирпич, содержать изображения и узоры. Плиты могут быть глухими или сквозными с орнаментом. Секции производятся с матовой или глянцевой поверхностью.

Еврозаборы отличаются высокой декоративностью и хорошими техническими характеристиками. Изделия представлены в широком многообразии фактур, форм и расцветок. Можно подобрать варианты, имитирующие вид природного камня, кирпичной кладки, дерева или балюстрады. Цена декоративного бетонного забора стартует от 500 руб. за одну плиту.

Еврозаборы могут быть односторонними и двусторонними. К первому варианту относятся конструкции, у которых фактура или рисунок нанесены только на лицевую часть. Двусторонние варианты имеют декоративную отделку с обоих сторон.

Установка бетонного секционного сборного забора

Перед установкой бетонного забора своими руками необходимо правильно определить количество бетонных секций. Длина изделий составляет 2,06 м. При расчете количества секций следует также учитывать сечение опорных столбов и наличие технологических зазоров.

Первым делом определяется периметр ограждения. Из полученного значения следует вычесть ширину ворот, калитки и опор для створок. Далее необходимо подсчитать количество опорных конструкций. Здесь следует учитывать, что по углам вкапываются по два столба. Полученное после вычитания значение необходимо разделить на длину каждой секции. Таким образом определяется общее количество плит для ограждения.

При покупке деталей бетонного забора необходимо выполнить пробный замер его элементов, измерив толщину плит и параметры монтажных пазов. Перед разметкой периметра следует выполнить пробную сборку конструкции. Плиты плашмя укладываются на ровную сухую площадку, таким образом, чтобы они не касались грунта. Для этого используются бруски или доски. С обеих боковых сторон на секции одеваются столбы ногами вверх таким образом, чтобы торцы бетонных панелей полностью зашли в монтажные пазы. Измеряется расстояние между осями опорных столбов, что будет являться монтажным размером бетонного забора.

Перед монтажом монолитного бетонного секционного забора необходимо подготовить основание, представленное мелко заглубленной лентой. Для этого выполняется разметка территории по периметру участка для определения размеров секционного бетонного забора. Далее могласно разметке выкапывается траншея. На дно организовывается песчаная подушка. В траншее монтируется опалубка. Далее осуществляется установка бетонных столбов для забора. При помощи строительного уровня проверяется вертикальность элементов. Следует учитывать, что между опорами должно быть расстояние 2 м. Траншея заливается бетоном.

Схема установки бетонного секционного забора

Между опорными элементами в соответствующие пазы вставляются модульные бетонные плиты. При установке ворот или калитки необходимо смонтировать отдельные столбы, к которым будут привариваться металлические закладные для створок.

Технические характеристики

Принимая решение о строительстве ограды или подпорной стенки из декоративных блоков важно знать не только размеры граней, вес и количество пустот в блоке. Существуют и другие технические характеристики, существенно влияющие на качество и долговечность постройки

К техническим характеристикам, применяемым в расчетах относится:

Средняя плотность сухого бетона — 2350-2400 кг.м3;
Коэффициент теплопроводности для стеновых обычных моделей —1,86-1,9;
Водопоглощение стенового образца — не более 5%;
Прочность на сжатие на 28 сутки выдержки — 250 кг.см2
Процент усадки материала в готовой постройке на 90 сутки — 0,015;
Морозоустойчивость годовых циклов мин. — 35;
Коэффициент паропроницаемости — 0,7

Декоративные бетонные блоки для столбов имеют несколько вариантов — от пустотелого блока-опалубки для дальнейшего заполнения бетоном, до «Г»-образных элементов для облицовки кирпичной кладки ли монолитной заливки.

Для долговечности сооружения обязательным элементом конструкции столба является крышка. Чаще всего используются крышки двух основных размеров:

крышка конусная четырехскатная 680х680х110 мм;
крышка конусная четырехскатная 480х480х90 мм.

Вес большого элемента 15,5-16,0 кг, вес малого 10,2-10,4 кг.

Декоративные бетонные блоки для забора используются для заполнения пространства между опорными столбами — выпускаются в четырех основных типоразмерах блок, полублок и еврокирпич, без учета доборных элементов — крышек двускатных и четырехскатных.

Размеры пустотелых блоков стандартные 390х190х190 мм, декоративное оформление при этом могут иметь как одна, так и несколько граней, например, для стеновой кладки имитация камня может быть с двух сторон блока, так и с двух смежных сторон — для установки в углах.

Размер полублока — 190х190х190 мм. Декорирование граней стандартное.

Еврокирпич имеет несколько размеров и форм. Для заполнения панелей используется рядовой еврокирпич размером — 250х120х65 мм. Благодаря специальной технологии производства и использования специальных присадок материал имеет увеличенное количество годовых циклов эксплуатации — до 50.

Для расчета потребности берется средний показать количества элементов в поддоне — 352 шт. Масса одного элемента 3 кг. На 1 квадратный метр кладки в среднем требуется 51-61 шт кирпича.

Декоративные бетонные блоки для подпорных стенок в кладке чаще всего используются полного заполнения, без пустот. Характеристики полнотелых блоков для подпорок соответствуют размерам стандартных стеновых элементов, идентичны у них и размеры — 390х190х190 мм для стандартного вида и 190х190х190 мм для половинного размера. Отличается только вес 27 кг для большого размера и 13-14 кг для половинного.

В качестве защитных элементов от проникновения в кладку влаги и преждевременного разрушения используют:

крышка двускатная для стен имеет размеры 390х600х75мм
крышка двускатная со срезанным конусом —480х600х60мм

Стоимость блоков

Стоимость блоков зависит от некоторых параметров стройматериала, таких, как вес и размер. К примеру, полнотелый блок под рваный камень размером 390x95x188 мм можно приобрести за 90 руб. Двухпустотный лицевой камень того же размера стоит 75–80 руб. Двухсторонние блоки обойдутся чуть дороже: 90–120 руб.

Готовый элемент

Стоимость блоков также зависит от оформления, например, цвета. К примеру, камни светлых оттенков или серого цвета стоят на 20–30 рублей дешевле в сравнении с более яркими аналогами. Угловые конструкции можно приобрести за 110–120 руб., секции для столба – за 150–610 руб. в зависимости от размеров, колпачки для столбов будут стоить около 360 руб.

Типы облицовочного кирпича

На сегодняшний день выделяется 4 типа облицовочного кирпича, каждый из которых отличается технологией производства.

Первый вид — клинкерный. Он считается наиболее прочным среди других облицовочных блоков. Для изготовления необходимо провести процедуру обжига при температуре 1900 градусов по Цельсию. Материал практически не впитывает в себя воду, что позитивно сказывается на сроке службы, однако и усложняет процесс кладки.

Второй вид — это гиперпрессованные облицовочные блоки. Они изготавливаются без процедуры обжига, но под достаточно высоким давлением. Что касается качества, то оно несколько хуже, чем у тех, которые производятся при помощи обжига. Наблюдаются некоторые проблемы с теплопроводностью из-за слишком высокой плотности. Наибольшее преимущество такого типа облицовочного блока заключается в том, что он имеет идеально ровные грани и форму.

Третий вид — это пористый кирпич. Чтобы создать такую структуру, необходимо на стадии формирования закладывать в сырье древесные опилки. Во время обжига они будут выгорать, образовывая при этом много мелких полостей. Преимуществом данного материала является то, что понижается его вес. Однако повышается звукопроводимость. Зато и теплосберегающие свойства у него лучше.

Четвертый вид — ангобированный кирпич. По-другому этот облицовочный материал называют двухслойным или цветным. Во время производства на высушенный блок наносят очень тонкий слой цветной глины. Его толщина всего 0,2-0,3 мм. После прохождения процедуры обжига такой материал приобретает матовый цветной слой.

Стоимость забора из газобетонных блоков — заключение

Главный вопрос, который в первую очередь задают потенциальные заказчики, это стоимость забора из газобетона. Попробуем сориентироваться, исходя из цен на этот материал в сентябре 2020 года.

В среднем за кубометр автоклавных блоков придётся заплатить 3000 руб. В размере 600*200*300 мм, одна штука обойдётся 108,3 руб. Если строить глухой забор, на 25 метров уйдёт 372 шт — на 40243 рубля.
На всю кладку уйдёт 0,97 м3 раствора, это около 2000 руб.
Если армировать кладочной сеткой, уйдет 48 м. В среднем, базальтовая сетка стоит 64 руб/м2, итого 3072 руб.

Всего получаем 45315 руб. Это, конечно, дороже забора из профлиста, но вдвое дешевле кирпичного — да и возводится быстрее.