Преимущества
Многие достоинства достались утеплителю именно от стекла, некоторые же являются уникальными благодаря сочетанию газовых капсул и стеклянных ячеек.
- Длительность эксплуатации – производители указывают сроки эксплуатации до ста лет без деформации даже при перепадах температуры. Изменения габаритов и усадка не характерны материалу, рабочий диапазон температуры от +350 до -250 оС.
- Универсальность материала в целях утепления, так как он пригоден для утепления труб, кровли, стен, фундамента, а также для изоляции зданий повышенной пожароопасности.
- Устойчивость к открытому огню и дает возможность использования материала на пожароопасных объектах, так как при высокой температуре материал будет плавиться, а не гореть.
- Звукоизоляционные качества материала толщиной 10 см способны справиться с грохотом трактора, не пропустив звук внутрь здания.
- Пеностекло легко в монтаже, напоминает технологию укладки пенобетона. Его легко разрезать ножовкой, он имеет небольшой вес – на кубометр приходится 150 кг.
- Безопасность пеностекла в санитарном плане – еще одно преимущество, так как его среда непригодна для размножения микроорганизмов, он не выделяет токсичных летучих веществ и может быть использован при утеплении детских учреждений и больниц.
Эти качества делают пеностекло утеплителем нового поколения, с высокой эргономичностью и безопасностью, так как экологическая чистота – это девиз строительства последнего десятилетия.
Применение пеноплекса для звукоизоляции
Материал выпускается в плитах толщиной от 2 до 10 см. Для звукоизоляции применяют пеноплекс толщиной 5 см. Монтаж производится на пол, стены, потолок, но совсем не обязательно покрывать все эти поверхности, чтобы избежать ненужных затрат. Прежде надо выяснить, где находится источник надоедливых шумов: сверху, снизу или от соседей через стену.
Звукоизоляция пола
Прежде всего, снимается старое покрытие пола и демонтируются лаги. Если под ними был проложен утеплитель из стекловаты, то его тоже надо убрать. Перед укладкой пеноплекса надо собрать деревянный каркас для рёбер жёсткости с ячейками по размеру плит. Все щели обработать монтажной пеной и заклеить специальным скотчем. Затем установить плиты, заизолировать монтажной пеной и скотчем все стыки. Следующий этап – монтаж основания из фанеры или другого материала. И только после этого укладывается финишное покрытие пола.
Достоинства и недостатки пеностекла
Для того чтобы Уважаемому читателю было проще воспринимать информацию, рассмотрим плюсы и минусы материала в табличной форме.
Достоинства | Недостатки |
Материал не реагирует на перепады температур, что позволяет его использовать в любой климатической зоне – от северных до южных широт. | Довольно высокая стоимость за счёт сложности изготовления и его низкая стойкость к ударным нагрузкам – любой удар может расколоть блок. |
Структура ячеистого стекла не подвержена изменению, что исключает просадку. При этом, о каком либо окислении, эрозии или возникновении грибка, плесени не может быть и речи. |
Необходимость монтажа качественного фундамента. Если произойдёт его усадка, пеностекло может растрескаться. |
Стойкость к любому химическому воздействию, влагостойкость, паронепроницаемость, прекрасная тепло- и звукоизоляция. | |
При возникновении пожара пеностекло не допустит его распространения. Даже при условии достижения температуры его плавления, вспыхнуть такой материал не сможет. |
Невозможность использования материала для строительства несущих стен при больших нагрузках – стекло может попросту не выдержать нагрузки и полопаться. |
Простота монтажа. Пеностекло можно разделить на определённые части необходимых размеров при помощи обычной ножовки по металлу. |
Пеностекло легко обрабатывается – плиту можно разделить на части нужных размеров обычной ножовкой по металлу
Экструдированный пенополистирол
Внешне экструзионный пенополистирол похож на обычный пенопласт, но имеет большую плотность и меньшую толщину. При его производстве используется экструдер. Благодаря этому экструдированный вспенённый полистирол имеет закрытые ячейки одинаковых размеров.
За счёт высокой плотности, экструзию применяют при строительстве ЖД и автомобильных дорог, а также взлётных полос. Этот материал имеет отличную прочность, поэтому может использоваться не только как теплоизоляция, но и как вспомогательная или несущая конструкция.
Положительные качества экструзионного пенополистирола:
- не впитывает жидкости;
- не садится;
- не боится химических веществ;
- не гниёт и не обрастает плесенью и грибками;
- срок эксплуатации — около 50 лет;
- обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности.
Применяется для утепления стен, потолков, полов, фундаментов в частных домах, квартирах и на промышленных объектах. Также, как и пенопласт, используется только как теплоизоляция.
Как правильно выбирать
Плиты в одной партии должны быть одинаковых размеров, а ячеистая структура плит и блоков должна быть сохранена – они не должны сливаться между собой. Производители качественного пеностекла прилагают паспорт материала, в котором можно узнать паропроницаемость как плит, так и гранул. Если паспорта нет или в нем не указаны характеристики, лучше воздержаться от покупки.
Для предотвращения скопления конденсата, рекомендуется рассчитать оптимальную толщину плиты, чтобы точка росы располагалась в плите, а стены снаружи охлаждались не более чем до +5 оС. Приобретайте утеплитель только у проверенных производителей, так как некачественно изготовленный утеплитель может ухудшить состояние стен, даже не выполняя своих функций.
Лучше проводить утепление во время строительства объекта, чем уже на готовом здании. Это связано с тем, что при строительстве можно делать тонкие и холодные стены, когда в них планируется утеплитель. Если же объект уже построен, понадобится толстый слой утеплителя, чтобы сместить в него точку росы.
Плюсы и минусы
Несмотря на то что пенолон появился на строительных рынках относительно недавно, профессиональные мастера-отделочники часто используют его при капитальных и косметических ремонтах жилых помещений. Отзывы покупателей, уже опробовавших новый материал, только положительные. Пенолон оправдал себя как отличная теплоизоляция. Это подтверждают люди, прожившие зимний период сначала без обойной подложки, а потом и с ней.
Шумоизоляция материала пришлась по вкусу тем, у кого за стенкой живут веселые соседи и семьи с маленькими детьми. Отмечено, что прослойка из ячеистого материала существенно снижает проникновение звуков. Измерения показали эффективность в 30%.
Достоинства материала не ограничиваются перечисленными характеристиками. К положительным качествам можно отнести:
- низкое влагопоглощение (не более 1%);
- длительный срок службы (по данным производителя, он составляет минимум 80 лет);
- отсутствие гниения и невозможность появления грибковых образований;
- стойкость к высоким и низким температурам;
- гигиеничность и экологичность;
- способность восстанавливать форму после снятия нагрузок;
- небольшой вес, что облегчает выполнение работ;
- устойчивость к маслам, бензину и другим химикатам;
- упругость;
- прочность;
- вполне демократичная стоимость, то есть доступность для широкого круга потребителей.
Как избежать характерных ошибок и получить желаемый результат
Пенопласт прекрасный материал для изоляции от посторонних звуков межкомнатных стен. Однако можно услышать и негативное мнение, вплоть до того, что никакого положительного эффекта не наблюдается или он незначительный. Почему же многие мастера предпочитают устанавливать именно пенопласт, а не минеральную вату и подобные ей материалы? Ответ прост. Неправильный монтаж.
Действительно, базовые ошибки при формировании шумоизоляционного слоя не дадут ожидаемый эффект. При проведении работ нужно придерживаться главного правила — не оставлять щелей и зазоров, обеспечивая плотное прилегание к основе и к отдельным частям конструкции.
Очень часто по пенопласту делается штукатурка. Это очень удобно, практично и недорого. Чтобы слой строительной смеси прочно удерживался и имел необходимые прочностные характеристики, предварительно на подготовленную площадь фиксируется армирующая сетка. Чаще всего это синтетический материал, но можно использовать и металлический аналог, сделанный из проволоки небольшого сечения или изготовленного метода штамповки.
Почему выбирают пенопласт для звукоизоляции жилья
Для шумоизоляции помещений применяют широкий ассортимент продукции с необходимыми для этого качествами. При выполнении определенных условий можно добиться идентичного результата во всех случаях.
Ответом на вопрос, почему пенопласт так популярен и среди мастеров, и среди пользователей, будут следующие его качества:
- доступная цена. В сравнении с другими видами звукоизоляционных материалов пенопласт не просто конкурентен, а находится в топе материалов данного направления;
- простота монтажа. Размеры листов позволяют формировать необходимые габариты частей, из которых монтируется звукоизоляционный слой. Обработка пенопласта не представляет сложностей. Он легко режется ножом;
- экологическая и санитарно-гигиеническая чистота. По этим характеристикам было много споров, но исследования показали, что выделяемые летучие вещества имеют недостаточную концентрацию, чтобы причинить вред здоровью человека. Исключительные случаи аллергических реакций обусловлены индивидуальной непереносимостью и крайне редки. Страхи по поводу звукоизоляции пенопластом явно преувеличены;
- долгий срок службы. Материал не подвержен заражению плесенью, грибками и другими микроорганизмами;
- стабильность геометрических размеров. Коэффициент динамического изменения габаритов крайне мал и не зависит от влажности и некритичных колебаний температуры;
- хорошие звукоизоляционные свойства. Пористая структура пенопласта эффективно гасит вибрации. Правильный монтаж снизит уровень бытового шума до необходимого уровня.
Функциональные характеристики пенопласта, необходимые для реализации проекта по шумоизоляции жилья можно дополнить и рядом сопутствующих качеств. Небольшой вес облегчает транспортировку. Хранить его можно длительное время в не отапливаемых и подсобных помещениях без ущерба для качества изделия.
Из недостатков отмечается относительно низкая температура плавления пенопласта, которая практического значения на самом деле не имеет:
- простой пенопласт размягчается при 140° C;
- эпоксидный при 170° C;
- пенополиуретаны размягчаются при температуре выше 230° C.
В строительный пенопласт добавляется антиперен, который блокирует процесс горения. Сам по себе материал не поддерживает огонь более 4 секунд. После чего гаснет. Но в случае открытого огня рядом процесс продолжается.
Установка и звукоизоляция перегородок из гипсокартона
Защита от проникновения в комнату посторонних звуков при возведении пустотелых и каркасных перегородок существенно повышается с увеличением плотности и массы материала, использующегося для обшивки, в нашем случае это ГКЛ, а также звукопоглощающих качеств прослойки и ширины воздушного пространства между обшивкой.
- Возведение фальш стенки начинается с нанесения разметки на полу или нижнем перекрытии. При помощи строительного отвеса или лазерного уровня (нивелир) линии переносятся на потолок и стены.
- Согласно рассчитанным при разметке размерам нарезаются элементы каркаса.
- На потолке и полу крепятся направляющие остова конструкции, крепеж выполняется дюбелями, которые располагаются с шагом не больше 100 см. К стенам каркас прикрепляется аналогично. Для предотвращения перехода звуков и шумов на перегородку, между поверхностью перекрытий и стен укладывается эластичная полоса, например, полиуретановая или пробковая лента.
Такая популярность обусловлена наличием в подвесах полимерных вставок, которые гасят звук при контакте между металлическими деталями.
- В направляющие стартовые профили (потолок, пол) монтируются и крепятся саморезами поперечные стойки, шаг не больше 60 см. При изготовлении однослойной гипсокартонной обшивки толщина полотна, которого равна 9,5 мм, для снижения риска повреждения ГКЛ, шаг между стойками рекомендуется уменьшить до 400 или 300 мм.
- Над проемами дверей, а также в местах соединения и стыков ГКЛ, производится монтаж дополнительных каркасных стоек. Обязательное условие – стыки листов всегда располагают на профиле. Для придания необходимой жесткости конструкции стойки вокруг дверной коробки усиливают путем установки деревянного бруска вовнутрь металлического профиля.
- По всей площади листа, саморезами, производится крепеж полотна обшивки к профилю, шаг 25 см. При многослойной конструкции шаг крепежа необходимо увеличить, но не более чем до 60 см, в этом случае стыки плит должны располагаться в разбег. Минимально разрешенное приближение расположения саморезов к краю (стык) полотна 10 мм.
- При размещении элементов крепежа (саморезы, шурупы) необходимо следить, чтобы они ввинчивались в гипсокартонную плиту только под прямым углом, проникая при этом в металлические стойки не меньше чем на 10 см.
- Для того чтобы позволить гипсокартонному полотну свободно расширятся и/или сжиматься при изменении влажности или температуры, рекомендуется оставлять технологические зазоры:
- потолок и кромка полотна – 5 мм;
- пол и обшивка – 10 мм;
- между 2-мя полотнами с прямой кромкой – 6 мм;
- фальцевая кромка у полотна – без зазоров.
В итоге зазоры, в зависимости от размера и местоположения, шпаклюются или закрываются армирующей сеткой и опять же покрываются шпаклевкой.
- После окончания установки обшивки с одной стороны, во внутреннем пространстве каркаса проводят необходимые коммуникации и располагают между стойками обрешетки звукоизоляцию. Если толщина минваты или плит менее ширины профиля, то ее края вкладывают в пазы стоек, где дополнительно фиксируются вкладышами. При устройстве звукоизоляции перегородок из гипсокартона, плиты для звукопоглощения вполне можно приклеить к внутренней части каркаса.
- Все коммуникации, в том числе и разводку электропроводки нужно проходить через обшивку ГКЛ только в специальных эластичных гильзах, например, из пористого полиэтилена или похожего материала. Производится это для того, чтобы исключить вероятность формирования сквозных щелей в связи со смещением труб вследствие изменения температуры. Все трубы, проходящие во внутреннем пространстве фальш стены, должны быть закрыты выбранным звукопоглотителем, минимум с одной стороны.
- Финальный этап – монтаж второй стороны фальш-стены.
В этом случае поверхность плавающего пола будет соприкасаться с конструкцией стены лишь через элементы звукоизоляции. Благодаря чему, пол не только послужит своеобразным барьером от различных звуков, но и не передаст в смежные комнаты ударный шум.
Ячеистое стекло: особенности изделия
Немного истории
Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.
Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.
Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!
Понятие
Утепление балкона
Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.
Производство
Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:
- измельчается битое силикатное стекло;
- крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
- шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
- стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
- под воздействием газов кашица вспенивается;
- смесь медленно остывает;
- из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
- изделие обрабатывается согласно требованиям;
- плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.
Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.
Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.
Основные материалы
Для уменьшения шума возможно использование различных материалов:
- стекловолокна
- вспененного полиэтилена
- волокнистых материалов
- полимеров, наносимых напылением
- маты из каменно-ватной плиты
- на основе вспененного каучука
Наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.
Материалы на основе стекловолокна обладают повышенной упругостью, вибростойкостью и прочностью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря пустотам между волокнами, которые заполнены воздухом. Обычно длина стекловолокна составляет 5 см. Так же эти материалы пожаробезопасны, негигроскопичны, имеют небольшой вес, высокую паропроницаемость, химически пассивны и не вызывают коррозию металлов. Стекловату используют при изготовлении акустических перегородок в виде плит и рулонов для создания мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.
Материалы на основе минеральной ваты представляют собой волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей. Средняя длина каменного волокна — 1,5 см.
Они так же, как стекловолокно, пожаробезопасны, химически пассивны и не вызывают коррозию соприкасающихся с ними металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу. В отличие от стекловаты, минвата несколько тяжелее.
В настоящее время на рынке представлены материалы для звукопоглощения таких марок, как
К-Флекс, Роквул, Энергофлекс, Изовер, УРСА, Кнауф и другие.
Пробка
Экологически чистый древесный материал, произведённый из коры дуба и имеющий пористую структуру. Все ячейки заполнены инертным газом. Отличается положительными качествами в звуко- и теплоизоляции при применении в жилых помещениях. Снаружи не используется.
Материалы из технической пробки отлично звукоизолируют. Его можно распределить по трём группам применения:
- Агломератные панели изготавливаются из измельчённой коры пробкового дуба с последующей обработкой паром, а затем прессуют. Так как в составе коры содержится клеящее вещество суберин, то ненатуральные добавки не требуются. Делаются два вида панелей: белые — из коры, взятой с веток дерева, и чёрные — из стволовой коры.
- Натуральная пробка — применяется для декорирования помещений. Панели дополнительно покрывают воском, после чего они не смогут впитывать влагу и запахи.
- Пробковые гранулы — используются для утепления каркасных строений.
Статья в тему: Шумоизоляция Максфорте: виды, технические характеристики, цены, монтаж
Техническая пробка выпускается в трёх формах: листовая, рулонная, в виде матов.
Рулонный утеплитель чаще всего применяется, как подложка под обои. Бывает с антибактериальной и огнеупорной пропиткой, или без них. Производится длиной по 10 м и шириной от 30 см до 100 см. Для закрепления на поверхности стен используется специальный клей.
Пробка в виде матов и листов применяется для утепления полов, стен и потолков внутри помещения. Также хорошо подходит для звукоизоляции с внутренней стороны крыши, покрытие которой сделано из металлочерепицы или профлиста.
Достоинства пробки:
- низкая теплопроводность — 0,042 Вт/м·К,
- отличается стойкостью к деформации;
- хорошие звукоизолирующие показатели — понижает шум на 17 дБ;
- отличные антистатические свойства;
- экологически чистая;
- долговечная;
- натуральный материал.
Работы с пробковым полотном не требуют дополнительных физических усилий, так как она легко режется по размерам формы и удобна в монтаже.
Сфера применения
Пеностекло, благодаря своим свойствам, применяется для утепления:
- частных домов;
- хозяйственных пристроек;
- спортивных комплексов;
- подземных конструкций;
- промышленных зданий;
- медицинских учреждений;
- учебных заведений;
- офисных объектов;
- сооружений для отдыха – (например, для бань, аквапарков и т. д.).
Сфера применения материала очень широка, так как теплоизоляционный материал безупречен:
- для утепления потолка: пол чердака заливается цементно-песчаным раствором, а затем укладываются плиты, после чего делается армирующая стяжка;
- для стен: подготавливается поверхность, наносится специальный клей, прикладывается изделие, плотно прижимается и покрывается штукатуркой;
- для пола: насыпается слой песка (3–5 см), укладывается или засыпается теплоизоляция, заделываются стыки, выполняется стяжка, монтируется покрытие;
Да, материал популярен, благодаря неплохим техническим характеристикам.
Сфера применения
Пеностекло, благодаря своим свойствам, применяется для утепления:
- частных домов;
- хозяйственных пристроек;
- спортивных комплексов;
- подземных конструкций;
- промышленных зданий;
- медицинских учреждений;
- учебных заведений;
- офисных объектов;
- сооружений для отдыха – (например, для бань, аквапарков и т. д.).
Сфера применения материала очень широка, так как теплоизоляционный материал безупречен:
- для утепления потолка: пол чердака заливается цементно-песчаным раствором, а затем укладываются плиты, после чего делается армирующая стяжка;
- для стен: подготавливается поверхность, наносится специальный клей, прикладывается изделие, плотно прижимается и покрывается штукатуркой;
- для пола: насыпается слой песка (3–5 см), укладывается или засыпается теплоизоляция, заделываются стыки, выполняется стяжка, монтируется покрытие;
Да, материал популярен, благодаря неплохим техническим характеристикам.
Преимущества и недостатки каменной ваты
Каменная минеральная вата – неорганический волокнистый материал, сырьем для которого служат различные горные породы: базальт, габбро, диабаз. В английском языке дословно называется «горной шерстью». Действительно, по внешнему виду материал похож на спутанные шерстяные волокна.
Технология производства материала следующая. Измельченный камень при температуре 1500°С плавится в печи до жидкого состояния. Затем в центрифуге под воздействием потоков воздуха образуются тончайшие волокна. Отдельные волокна соединяются специальным связующим составом, куда добавляется гидрофобизатор для влагоустойчивости. И только после тепловой обработки полученный «ковер» разрезается на части и упаковывается.
Благодаря такой основе каменная вата обладает отличными эксплуатационными и прочностными характеристиками. Среди основных преимуществ материала:
надежная тепло- и шумоизоляция. Волокнистая структура поглощает звук до 50 дБ и более. Вместе с тем, каменная вата – один из наиболее эффективных утеплителей, т.е. сразу можно убить двух зайцев;
долговечность;
негорючесть. Основа материала – камень, который плавится при очень высоких температурах, поэтому вата не боится огня, в случае пожара не горит и не плавится;
водоотталкивающие свойства;
высокая прочность на разрыв, особенно в сравнении с другими звукоизоляционными материалами;
стойкость к химически активным веществам;
материал не боится грызунов, на нем не появляются грибки и бактерии. Ультрафиолетовые лучи, перепады температуры не воздействуют на него;
вата не способна впитывать влагу
При этом пар проходит через нее безо всяких препятствий – это очень важное свойство. Благодаря хорошей паропроницаемости излишняя влага и конденсат испаряются и отводятся от поверхностей, для которых они губительны;
относительная простота монтажа.
Критический недостаток всего один – плиты каменной ваты достаточно ломкие, потому при транспортировке стоит быть предельно внимательными.
№1. Теплозвукоизоляционные плиты
Теплозвукоизоляционные плиты – один из самых популярных материалов, которые используются в случае необходимости одновременно оградить свой дом от шума, и повысить его теплоизоляцию, чтобы находиться там было комфортно летом и зимой при минимальных затратах на отопление или кондиционирование. Это натуральный материал, в состав которого входит только древесина хвойных пород деревьев, и никаких клеев, синтетических добавок или прочих вредных веществ тут нет. Сначала древесина размалывается, потом смачивается, чтобы легче было сформировать однородное полотно, потом происходит прессование под воздействием высоких температур. В ходе этого процесса древесина уплотняется, а потом следует этап сушки, после чего материал уже готов к применению. Листы могут отличаться по толщине и другим параметрам, чтобы можно было выбрать оптимальный вариант для каждого конкретного помещения.
Теплозвукоизоляционные плиты – отличный утеплитель, чью эффективность можно сравнить с минеральной ватой. Такой материал способствует поддержанию одной температуры в помещении, не давая дому быстро прогреваться летом и охлаждаться зимой. Особенности структуры позволяют надежно задерживать посторонние звуки, изолировать находящихся в квартире от ударного и воздушного шумов, что дает возможность оградиться от громких соседских разговоров и почти нейтрализовать звук от работающих инструментов. Кроме того, плиты позволяют улучшить акустику внутри помещения, и избавит его от эффекта эха.
Но только лишь на звукопоглощении и теплоизоляции достоинства материала не ограничиваются. Так, плиты способны регулировать микроклимат в помещении, впитывать в себя излишнюю влагу и отдавать ее, когда воздух в комнате становится слишком сухим. Стоит отметить и некоторые особенности, которые проявляются при контакте с водой. Древесные волокна материала чем-то напоминают войлок, а это значит, что плита даже при впитывании около 20% влаги по отношению к своему объему все равно будет сохранять первоначальные геометрические размеры. Кроме того, это достаточно долговечный материал, который прослужит не менее 50 лет. Как правило, одна из сторон плит гладкая и предназначена под дальнейшую финишную отделку, которая будет максимально упрощена, ведь поверхность в выравнивании не нуждается. Монтаж теплоизоляционных плит не сложен: их можно крепить как на клей, так и на обрешетку, а поверх материала можно использовать любую финишную отделку: обои, краску, штукатурку и т.д.