Жидкая резина для гидроизоляции: 9 советов по выбору и применению

Материалы

При выборе обмазочных гидроизоляционных материалов, необходимо учитывать ряд нюансов:

Вязкость материала.
Устойчивость при нанесении на различные типы поверхностей.
Проникающая способность.
Эластичность при частых механических воздействиях.
Химическая устойчивость.
Не способность выделять вредные вещества при взаимодействии с водой и химическими веществами (хлор, чистящие средства).
Скорость застывания при смешивании ингредиентов.
Устойчивость к температурным перепадам.
Возможность дальнейшей облицовки плиткой или камнем.

На рынке представлены несколько типов обмазочных гидроизоляционных материалов, которые соответствуют требуемым критериям.

Битумные мастики. При нанесении образуют толстый защитный слой. Подобные мастики способны выдерживать температурные перепады от +90 до -20 градусов.
Устойчивы к механическим воздействиям. Могут быть нанесены на любые типы поверхностей (бетон, кирпич, метал, дерево).
Цементные составы предназначены для изоляции, выравнивания сложных неровностей или трещин. Являются устойчивыми к химии, механическим воздействиям. Не боятся перепада температур и давления. Являются наиболее грубыми и жесткими.
Полимерные материалы являются наиболее пластичными. Обладают высокой заполняемостью любых типов трещин. Не требуют первичной обработки поверхности. Не являются токсичными, не взаимодействуют с химическими чистящими средствами.
Полимерцементные растворы являются смесью цемента и полимерных добавок. Более пластичны и имеют свойства к заполнению мелких трещин. Переносят любые температурные перепады и воздействие ультрафиолетового излучения.
Поликарбамид или жидкая резина обладает характеристиками пластичности, устойчивости к любым воздействиям. Способна к заполнению любых типов трещин, сколов, неровностей.
Акриловые составы схожи с битумными мастиками, но более эластичны. Образуют тонкий слой на поверхности. Устойчивы к химии, ударным воздействиям. Способны выдерживать высокие нагрузки давлением.
Пенетрон является смесью на основе кварца. Является материалом с высокими характеристиками устойчивости к низким температурам.

Все эти материалы отлично подходят для обмазочной защиты внутренней и внешней поверхности бассейнов.

Для чего используется жидкая резина ↑

на фото гидроизоляция жидкая

Универсальность битумно-латексной мастики заключается в том, что ее можно наносить на любые горизонтальные и вертикальные поверхности. Также сферы использования определяет и способность к образованию защитного слоя на любых материалах, таких как: камень, бетон, сталь, кирпич, дерево и другие.

Эти свойства и сделали возможным применение жидкой резины в качестве отличного гидроизоляционного материала в строительстве, как жилого фонда, так и сооружений промышленного назначения.

Кроме кровли, таким материалом покрывают бассейны и резервуары, фундаменты зданий, и прочие элементы построек нуждающихся в относительно недорогом и качественном слое гидроизоляции.

Как антикоррозионное покрытие жидкая резина используется и для кузовов автомобилей.

Кроме создания гидроизоляционного покрытия кровли, смесь применяют для ремонта уже имеющихся кровельных покрытий, и защитных слоев, а также как грунт перед укладкой рулонной изоляции.

Как выбрать лучшую жидкую гидроизоляцию?

Без качественной гидроизоляции невозможно построить надежное здание или оформить качественный интерьер. Современный рынок предлагает много различных вариантов решения такой задачи. Один из наиболее популярных — жидкая гидроизоляция. Обо всех видах, преимуществах и способах ее использования вы и узнаете из этой статьи.

Каждый цвет отражает тепло по-разному. Цвет покрытия определяется его коэффициентом яркости и коэффициентом поглощения инфракрасного излучения, т.е. коэффициентом отражения солнечных лучей.

Около 50% энергии Солнца, достигающей поверхности Земли, состоит из инфракрасного излучения. Этот невидимый свет вызывает повышение температуры предметов, на которые он падает. Темные цвета поглощают это излучение интенсивней светлых цветов. По этой причине повышение температуры покрытия белого цвета, оказывается ниже по сравнению с повышением температуры покрытия черного цвета.

Актерм ГидроСтоп усиливает отражение инфракрасного излучения, снижая температуру окрашенной поверхности. При применении материала общее отражение солнечного излучения порошкового покрытия может составить 85%.

Эта техническая инновация снижает передачу тепла на металл.

Уменьшение температурных различий в объекте снижает механические напряжения, воздействующие на металл, и, таким образом, повышает стойкость окраски, глянец и механические свойства пленки. В архитектурном применении снижение температуры окрашенных поверхностей позволяет сократить потребление энергии на охлаждение.

Ключевые аспекты

В состоянии повысить общее отражение солнечного излучения до 85%
Может снизить температуру поверхности на 20%
Снижает необходимость в кондиционировании воздуха
Превосходная цветостойкость и сохранение глянца
Прекрасные механические свойства

Где применяют силикон

Этот материал используется практически во всех сферах человеческой жизни — в строительстве, быту, медицине и на производстве. Популярность силикон заслужил благодаря своим уникальным и ценным качествам, которые отсутствуют у аналогов этого вещества.

Силикон способен уменьшать, наращивать процесс адгезии, а также придавать целевому предмету свойства гидрофобности. Этот универсальный материал способен сохранять свои базовые параметры при экстремально высоких, низких температурах и в условиях повышенной влажности. Помимо этого, силиконы обладают диэлектрическими характеристиками, биоинертностью, высокой степенью эластичности, долговечны и экологичны.

В промышленных масштабах силиконовые жидкости и эмульсии на их основе, используют в качестве антиадгезионных смазок для огромных тяжелых пресс-форм, изготовления гидрофобизирующих жидкостей, пластичных смазок, специальных масел, амортизационных, охлаждающих веществ, теплоносителей, герметиков и диэлектрических составов. Особенно популярными являются пеногасители, произведенные на основе силиконовых смесей.

Из этого материала производят силиконалкиды, силиконполиэфиры для различных покрытий, которые должны характеризоваться особой стойкостью и устойчивостью. Отсюда следует, что разного вида прокладки, втулки, кольца, манжеты, заглушки и другие детали можно использовать при температурах от минус 60о С и до плюс 200о С.

Еще одним свойством силикона является устойчивость к таким веществам, как озон, радиация, морская вода, ультрафиолетовое излучение, кипяток, спирт, кислотные растворы, щелочи, минеральные масла, различные топлива и электроразряды.

Как выбрать?

Выбирая жидкую резину для гидроизоляции бассейна, необходимо:

внимательно изучить состав — в нем не должны присутствовать крупные частицы, которые могут негативно повлиять на однородность и гладкость покрытия;
обратить внимание на сроки годности, указанные производителем средства;
учесть оптимальную толщину слоя жидкой резины, а также способ нанесения, рекомендованный производителем продукта — все эти сведения должны быть указаны на упаковке.

Упаковка должна быть целой, не деформированной. На ней должен присутствовать штамп, свидетельствующий о высоком качестве и соответствии требованиям ГОСТ.

Обзор рынка — какой продукции доверяют?

У разных производителей свой взгляд на состав жидкой резины, отчего также будет зависеть итоговое качество. На отечественном рынке жидкую резину, а именно то, что под ней подразумевают, представляют четыре компании: Технопрок, Гермтехно, Гермпромстрой и Well-C Technologies. Это официальные дистрибьюторы компаний Liquid Rubber, Pazkar, Huske и Premium Liquid Rubber.

Жидкая резина от Liquid Rubber – эластомерная водная эмульсия на основе нефти и специальных полимеров.

Одни из самых популярных российских разработок в этой сфере – жидкая резина Профикс и Syntomast:

Жидкая резина марки Syntomast разрабатывается как инновационное покрытие на основе полимеров, которые наиболее устойчивы к атмосферным условиям и агрессивной среде. При этом такие мастики выпускают в цвете и пользуются большой популярностью, ведь широкую цветовую гамму ценят прежде всего дизайнеры.

А те и определяют зачастую, какой именно материал будет использоваться. По сути, Syntomast Roof – это плотная паста на основе воды, которую поставляют объемом от 20 до 200 литров, в виде красного, бежевого, синего, белого, зеленого и черного цвета.

Вторая известная отечественная марка двухкомпонентной жидкой резины – Профикс. Разработана она была, как говорится, «от фундамента до кровли».

Славится своими отличными свойствами также жидкая резина GPSpraykote, которая рекомендована для объектов минобороны РФ. Она изготовлена на основе полимерно-битумной водной эмульсии, поэтому наносится холодным методом при помощи распылителя. Отличается от других аналогов свойством мгновенного отверждения.

Хорошие отзывы можно услышать и о отечественной жидкой резине Liquid Rubber, которая производится по импортным технологиям. В ее основе – водная эмульсия из очищенных модифицированных битумов и полимеров, которые хорошо защищают покрытие от агрессивных сред и ультрафиолета.

Набирает также свою популярность жидкая резина «Элемент». Это материал на основе модифицированного каучука, который создает в заводских условиях нано-робот.

И, наконец, еще один популярный продукт. До недавнего времени компания Технопрок свою жидкую резину импортировала из-за границы, но теперь стала производить самостоятельно, в России. Причем, если верить отзывам, достаточно качественно.

Единственное отличие от импортных аналогов только в том, что это покрытие после высыхания на ощупь более жесткое. К слову, Технопрок в народе нередко сравнивают с израильской жидкой резиной Rapidflex, т.к. те действительно схожи по своим свойствам.

Плюсы и минусы материала

Важными преимуществами двухкомпонентной жидкой резины в качестве гидроизоляционного материала являются:

длительный эксплуатационный период — не менее 20 лет;
быстрое нанесение даже на самые труднодоступные участки поверхности, характеризующиеся различными примыканиями, выступами и другими неровностями;
хорошая адгезия с бетонными, металлическими, каменными и другими видами поверхностей;
образование высокопрочной влагостойкой пленки, которая сохраняет свои гидроизоляционные свойства в течение всего периода эксплуатации;
устойчивость к атмосферным явлениям и ультрафиолетовым лучам;
сохранение эластичности в любое время года;
экологическая безопасность;
возможность использования монолитного бесшовного слоя в качестве напольного покрытия для бассейна — оно получается мягким и нескользящим.

Недостатки имеются только у однокомпонентной жидкой резины, в составе которой присутствуют органические растворители. К ним относятся:

Недолгий срок службы, ограниченный 3-5 годами.
Присутствие специфического запаха.
Огнеопасность.
Необходимость в использовании средств индивидуальной защиты.

Рейтинг лучших жидких резин

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших жидких резин	1		580 ₽
	2		485 ₽
	3		850 ₽
	4		700 ₽
	5		400 ₽

RUNWAY

Рейтинг: 4.9

Российский производитель RUNWAY изготавливает свою продукцию на основе синтетической резины. Благодаря особым добавкам средство легко наносится путем распыления, а после высыхания образуется плотное эластичное покрытие. Эксперты также отмечают простоту удаления резинового слоя, при этом на поверхности деталей не остается следов. Состав эффективно противостоит таким негативным факторам, как солнечная активность, град, грязь, соль, камешки. Жидкая резина становится победителем нашего рейтинга.

Пользователи довольны защитными свойствами покрытия, они лестно отзываются и об отличных шумоизоляционных качествах. Средство выдерживает российские морозы, не плавится во время жары. В продаже имеются как готовые растворы в аэрозольных баллончиках, так и жидкая резина в банках.

плотное покрытие;
простота нанесения;
широкая сфера применения;
не боится жары и холода.

не обнаружено.

KUDO

Рейтинг: 4.8

Жидкая резина KUDO отличается экологичностью и безопасностью для человека. Благодаря этому фактору составу удалось занять второе место в нашем рейтинге. К достоинствам материала следует отнести хорошую укрывистость и равномерное покрытие поверхности. Аэрозольный баллончик оснащен распылительной головкой с широким факелом, что упрощает нанесение жидкой резины на большие элементы кузова. При этом нажатие на головку не требует серьезных усилий. Обойти лидера отечественному производителю не удалось из-за скромной линейки цветов (11 солидов и 3 металлика).

Отечественные автомобилисты в отзывах сообщают, что достаточно нанести 3 слоя для получения красивого покрытия. При желании резиновый слой легко срывается, т. к. спустя годы наблюдается выцветание.

хорошая укрывистость;
равномерно наносится;
легко срывается;
широкий факел.

бедная цветовая гамма.

PLASTI DIP

Рейтинг: 4.7

Жидкая резина PLASTI DIP была изобретена Робертом Хааслом, но внедрить в массовое производство ему при жизни не удалось. Его дело продолжил сын Скотт, который и донес до каждого автомобилиста в Америке преимущества жидкой резины. На российском рынке представлена широкая линейка цветов (35 солидов и 9 металликов). Эксперты по достоинству оценили такие показатели материала, как укрывистость и фактура. Специалисты отмечают узкий факел у аэрозольных баллончиков. Но более существенным недостатком считается вредность продукта. Поэтому наносить его можно на открытом воздухе или в камере с хорошей вентиляцией.

За популярность жидкой резины у пользователей PLASTI DIP получает бронзу нашего рейтинга. Из недостатков автовладельцы отмечают высокую стоимость материала.

богатый выбор цветов;
хорошая укрывистость;
удобно наносить на мелкие элементы;
ровная фактура.

вредность;
высокая стоимость.

Larex

Рейтинг: 4.7

Высоким качеством и долговечностью может похвастаться жидкая резина Larex. Российский состав стоит достаточно дорого, но зато расход приятно удивил экспертов. Для покрытия 1 кв. м хватит двух стандартных баллончиков объемом 520 мл (311 г). Цветовая палитра ограничивается 20 солид цветами и 6 металликами. Распылительная головка на аэрозольном баллончике выдает средний факел, насадка легко нажимается. Урывистость и фактура покрытия также на высоте. А вот запах жидкой резины очень агрессивный, что отмечают многие пользователи. Продукт останавливается в шаге от пьедестала нашего рейтинга.

Автомобилисты обрабатывали жидкой резиной Larex разные элементы, они остались довольны плотностью и эластичностью покрытия. К минусам они относят высокую цену продукта.

плотное эластичное покрытие;
хорошая укрывистость;
ровная фактура;
богатый выбор цветов.

неприятный запах;
высокая цена.

Liquid Rubber

Рейтинг: 4.6

Замыкает пятерку нашего рейтинга жидкая резина Liquid Rubber Coating. Это продукт китайской компании Smart Rubber Technology Limited, который является аналогом американской разработки PLASTI DIP. Потребителю предлагается несколько вариантов упаковки, это аэрозольный баллончик, а также продукт в банках объемом 4 и 25 л. Эксперты проанализировали цветовую гамму, она не смогла порадовать разнообразием (всего 8-12 цветов в зависимости от упаковки). Зато стоит отметить приглушенные тона, глянцевое мерцание, имитацию перламутра и эффект хамелеона.

Пока китайская жидкая резина не получила в нашей стране широкого распространения, о чем свидетельствует малое количество отзывов. Привлекательным моментом для многих автомобилистов является доступная цена.

№5. Где применяется жидкая резина?

Материал настолько уникальный, что получил широкое распространение во многих сферах строительства и порой используется даже не по прямому назначению. Возможность создания абсолютно влагонепроницаемого и бесшовного покрытия позволили применять жидкую резину в таких областях:

гидроизоляция фундамента, перекрытий, плоской и наклонной кровли, подвалов. Материал станет защитой не только от влаги, но и от плесени. Допускается внутреннее и наружное использование;
гидроизоляция бассейнов, фонтанов и прудов. Вот уж где осуществляется повышенная нагрузка на стройматериалы! Жидкая резина позволяет создать гидроизоляционный слой, который полностью повторяет чашу бассейна. Более того, покрытие выдержит разного рода механические воздействия;
гидроизоляция вентиляционных выходов, так как материал выдерживает вибрационные нагрузки и высокие температуры;
гидроизоляция поверхностей со сложным рельефом, где рулонные материалы использовать практически невозможно;
гидроизоляция мостов, тоннелей, участков дорог, а в подобной сфере используются только самые прочные и надежные материалы;
ремонт скатной кровли (черепичной, шиферной, металлической), монтаж и ремонт кровли из рулонных наплавляемых материалов;
нанесение в очень холодных и очень жарких регионах;
создание антикоррозионного слоя на металлических конструкциях. Если жидкая резина создает покрытие, не проницаемое для воды, то и коррозия развиться не сможет;
иногда материал наносят на дерево для его защиты от внешних факторов;
жидкая резина может использоваться в качестве самостоятельного кровельного материала.

Наверняка, в ближайшем будущем сфера применения жидкой резины еще больше расширится, но уже сейчас данный гидроизоляционный материал считается наиболее современным благодаря холодному процессу и созданию бесшовного долговечного покрытия.

Виды по типу нанесения

Наливные

Материал изготавливают и формируют прямо на месте. Очищенную от мусора поверхность пропитывают битумной эмульсией и наливают первый слой гидроизоляции, разравнивая его равномерно при помощи валика до 1-2 мм. Через 5 минут можно наливать уже второй слой.

Окрасочные

Пастообразные и пленкообразующие материалы наносят вручную, используя для этого малярные щетки, кисти и шпатели. Основание очищают от грязи, обеспыливают и хорошо высушивают. Для первого слоя изоляцию разводят водой в объеме, не превышающем его 30%, и наносят, как обычный праймер, тонким слоем в пару миллиметров, используя валик или кисти. Необходимо дождаться высыхания прогрунтованного слоя.

При температуре ниже +20⁰C (до +5⁰C) рекомендовано два-три часа, а выше – не менее часа.

Второй покрасочный слой наносят без разведения водой. Изоляцию просто размазывают ровным слоем в 2–3 мм, желательно, перпендикулярно направлению нанесения первого. Полное затвердение происходит через двое суток.

Напыляемые

Жидкая гидроизоляция для пола осуществляется напылением на основание с использованием специального оборудования. Его очищают и обеспыливают, специальную установку подсоединяют к емкостям, заполненным полимерно-битумной эмульсией, иначе говоря, жидкой резиной и отвердителем – водный раствор кальция хлорида. Распыление выполняют, подавая одновременно резину и отвердитель. В результате образуется полимерная битумная мембраны. Его оптимальная толщина – 2 мм.

Виды изоляции по составу

По своему составу жидкая резина подразделяется на два вида.

Однокомпонентная

Битумно-полимерная холодная мастика, имеющая водную основу, не имеет запаха, необходимости в разогреве при использовании нет. Материал наносят вручную при помощи шпателя или валика. Технология очень простая и подходит для самостоятельного исполнения. Это одно из лучших решений, например, для обработки пола в ванной.

Двухкомпонентная изоляция

Битумно-полимерная эмульсия предполагает автоматическое нанесение холодным распылением. Попадая на поверхность, она прилипает к основанию. При переходе из жидкого в твердое состояние эмульсия становится похожей на резину, и поверхность пола полностью укрывается монолитным водонепроницаемым ковром, повторяющей рельеф основания. Материал предназначен для больших поверхностей.

Бесшовная гидроизоляция пола из бетона

Жидкая резина отлично ложится даже на неровное бетонное основание, причем после высыхания снять или оторвать мембрану, благодаря отличной адгезии, практически невозможно. Кстати, такая же хорошая сцепляемость обеспечивается при нанесении материала на основание из дерева, металла, пенопласта и т .д.

Резину, в отличие от других гидрозащитных материалов, можно наносить на сырое бетонное основание, достаточно, чтобы не было луж или капель.Огрунтовка поверхности основания

В качестве праймера используется та же резина, но только ее один компонент – эмульсия, без отведителя. Что это дает? Процесс превращения эмульсии в бетон происходит не сразу и, будучи жидкой, она проникает во все поры и микротрещины бетона. На поверхности образуется также тонкая битумно-полимерная пленка. Огрунтовывают и все сопряжения вдоль стен, заходя вверх как минимум на 25 см. Перед нанесением основного слоя грунт должен высохнуть.

Состояние покрытия можно легко проверить пальцем. Если палец окрасился в черный цвет – надо ждать.Нанесение двухкомпонентной гидроизоляции

Жидкую резину наносят на изолируемую поверхность, используя специальное оборудование, с заходом на стены. Непрерывное нанесение обеспечивает бесшовность ковра. Визуально бетонный пол начинает напоминать поддон из резины, прилегающий плотно к полу и стенам, с бортиками в 25-30 см.

Покрытие отлично защищает от воды, водяных паров и растворов, но и сама нуждается в защите от механических повреждений. Поэтому поверх нее устраивают стяжку, укладывают плитку либо через геотекстиль прокладывают доски или фанеру.

Технология нанесения

Независимо от метода нанесения мастики и количества исходных компонентов, технологией обустройства резиновой крыши предусмотрено несколько обязательных предварительных операций:

Расчет площади обустраиваемой кровли и необходимого для этого мастики. В среднем на 1 квадратный метр крыши потребуется порядка 0,25 килограмма покрытия. При этом для подстраховки к рассчитанной массе жидкой резины необходимо прибавить примерно 10%. Это обеспечит нужное количество материала при выявлении каких-либо непредвиденных гидроизоляционных работ. Например, скрытые полости, глубокие трещины, большие неровности плоскости и краев крыши и т.п.
Закупка нужного объема эластичного покрытия. Приобретать его лучше в специализированных торговых организациях, имеющих подтвержденный опыт и положительную репутацию.

Удаление мусора с крыши перед нанесением гидроизоляционного материала мойкой высокого давления Источник promobit.com.br

Как делать гидроизоляцию кровли жидкой резиной

Независимо от используемого типа покрытия, перед нанесением полимера потребуется выполнить небольшую подготовительную работу:

Убрать с поверхности кровли загрязнения, остатки краски и масла зачистить острым ножом и протереть растворителем №646;
Если гидроизоляция кровли будет выполняться напылением, то перед началом работ поверхность основания необходимо продуть потоком воздуха с помощью компрессора;
Для полиуретановой жидкой резины поверхность будущей кровли увлажняют распылителем или смоченным поролоновым валиком.

Большинство материалов жидкой гидроизоляции можно укладывать на кровлю в температурном диапазоне 10-30оС. Для латексной композиции, напыляемой компрессорной установкой, существуют технологии горячей укладки. В этом случае оба компонента подогреваются в промежуточных баках до требуемой температуры, что позволяет наносить жидкую резину даже при небольшом морозе.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной — это сравнительно новый метод защиты от контакта с водой заглубленных в землю строительных конструкций. Он позволяет надежно изолировать сплошные, а также труднодоступные участки основы, где использование рулонных материалов неэффективно. Как выполнять такую гидроизоляцию, мы расскажем вам в данной статье.

Особенности гидроизоляции жидкой резиной

Своему названию этот материал обязан за внешнее сходство в затвердевшем виде с обычной резиной, хотя на самом деле он является битумно-полимерной изоляцией. В исходном состоянии жидкая резина представляет собой систему, состоящую из одного или двух компонентов. Основным из них является битумная эмульсия, дополнительными — различные полимеры и стабилизаторы, которые придают готовому защитному слою особые свойства.

Плюсы и минусы изоляции фундамента жидкой резиной

Учитывая то, что оптимальная толщина покрытия, изготовленного на основе жидкой резины, составляет максимум 2-3 мм, его эксплуатационные параметры эквивалентны аналогичным показателям рубероида, наклеенного на фундамент в несколько слоев. При этом отсутствует необходимость в герметизации швов между полотнами рулонного материала, так как резиновое покрытие является полностью монолитным.

Ее можно использовать в диапазоне температур от -50 до +98 градусов, при сильном нагревании битумно-полимерная изоляция плавится, но не горит.

Недостатками использования жидкой резины в качестве гидроизоляции для фундамента можно назвать высокую стоимость материала по сравнению с рубероидом и наличие квалификации исполнителя при работе с установкой для напыления эмульсии. Несмотря на эти минусы, совершенно очевидно, что старые методы гидроизоляции фундамента явно уступают передовой технологии нанесения на его поверхность жидкой резины по большинству основных показателей: эластичности покрытия, его надежности, монолитности, герметичности и т.д.

Подготовка к изоляции фундамента жидкой резиной

Подготовительные работы являются неотъемлемым этапом гидроизоляции фундамента. Если здание уже находится в эксплуатации, его подземную часть перед проведением данной процедуры потребуется освободить от грунта, после чего внимательно осмотреть.

Технология нанесения жидкой резины на фундамент

Независимо от способа нанесения жидкой гидроизоляции на фундамент, работать с ней в дождь или снег категорически не рекомендуется.

При ручном нанесении он составляет 1,1;

Обработку фундамента эмульсией ручным способом необходимо выполнять в несколько слоев до получения нужной толщины гидроизоляционного покрытия. Механизированный способ предполагает нанесение материала одним слоем. В любом случае толщина защитного покрытия не должна быть менее 2 мм. При заложении фундамента на глубину до 10 м слой его гидроизоляции должен составлять по толщине 2-4 мм, свыше 10 м соответственно — 4-6 мм. Для покрытия толщиной 2 мм потребуется в среднем 3 кг/м 2 жидкой резины.

В итоге хочется сказать следующее. В любом случае достоинств у жидкой резины гораздо больше, чем недостатков. Более длительным сроком службы и более надежной защитой от влаги обладают покрытия, изготовленные из двухкомпонентных смесей жидкой резины для фундамента. Однокомпонентные составы значительно дешевле, но если ваш бюджет позволяет, лучше выбрать именно первый вариант гидроизоляции.

Виды жидкой гидроизоляции

В современном строительстве насчитываются около 10-ти видов жидкой гидроизоляции. Рассматривать их начнем с варианта, проверенного тысячелетиями. Итак, список открывает:

Жидкая гидроизоляция на основе битума. Последний является смесью нефтяных или природных смол. В них 70-80% углеводородов, 2-9% серы, 1-5% кислорода и до 2% азота. Пропорции могут смещаться, влияя на качество битума

Поэтому, важно убедиться в соответствии смеси смол ГОСТу «6617-76» от 2002-го года

Будучи органикой, битум неустойчив к перепадам температур. При минусовых пластичная смесь грубеет и становится ломкой, а на жаре может плавиться. Поэтому, как жидкая гидроизоляция фундамента смолы конкурентоспособны, ведь скрыты под землей или кладкой стен.

В таких условиях битуму не угрожают прямые лучи солнца. Холод «добраться» может, но фиксация гидроизоляции со всех сторон не даст ей растрескаться. На крышах же, к примеру, смолы жарятся на солнышке. Размягченная кровля может деформироваться, проседать, особенно, под ногами ремонтников.

Жидкая гидроизоляция на основе стекла. В растворах с водой оно напоминает клей. В отличие от битума, он на 100% минеральный, не содержит органики. К диоксиду кремния, а попросту кремнезему, в жидком стекле примешен оксид натрия. Иногда, его заменяют соединения с кислородом калия или лития.

Застывая, жидкое стекло становится обычным, успевая распределиться по порам обрабатываемой поверхности. Минеральной гидроизоляции нипочем температурные перепады. Плавиться силикат начинает минимум при 750-ти градусах.

Поэтому, жидкое стекло для гидроизоляции – универсальный материал. Его привлекательность заключается не только спасении от воды, но и упрочнении поверхностей. Мягкий битум лишь заполняет их, а затвердевшее стекло делает прочнее и тверже, чем изначально.

Жидкая резина для гидроизоляции. Ее состав полимерно-битумный. Смолы включены в латексную эмульсию. Из нее образуется пленка резины. Дабы она получилась однородной и прочной, в смесь добавляют хлористый кальций и прочие присадки.

Стойкость резины к температурным перепадам выше, чем у битума. Усовершенствованная гидроизоляция с легкостью переносит минус вплоть до 60-ти градусов. В плюс можно уходить до 170-ти по шкале Цельсия.

При этом, у жидкой резины лучшая, чем у обычной смеси смол, адгезия. Битум отличается поверхностным проникновением. Латексные смеси заходят в основы глубже, хоть и не бьют рекорды стекла. Зато, жидкая резина отлично растягивается.

Это позволяет обрабатывать подвижные поверхности, меняющие размеры при температурном расширении. Жидкая резина чувствительна к растворителям. Это исключает использование гидроизоляции категории на химических предприятиях, бензоколонках.

Полимерная жидкая гидроизоляция. Является синтезом жидкого стекла, цемента и резины. Иначе говоря, материал композитный, соединяет то, что в природе можно встретить лишь по отдельности. Получается гидроизоляция, стойкая к перепадам температур, проникающая вглубь основы на 10-15 сантиметров. При этом, пропитка частично сохраняет эластичность. Жидкое стекло в этом плане, к примеру, не податливо, трескается. А что, если землетрясение?

Дополнительный плюс полимерной гидроизоляции – возможность обработки сырых поверхностей. Прочие смеси наносят лишь на просушенную основу. Жидкая резина кладется на слегка влажные поверхности. А что делать, если подвал затопило, и он промок насквозь? Просушки можно и не дождаться. Здесь-то и помогает полимерная гидроизоляция.

Подразделить гидроизоляции можно и по форме выпуска. Жидкими бывают краски, мастики, штукатурки, шпатлевки. Их, в свою очередь, делят на поверхностные и проникающие. Для последних употребим термин Панетрон.

Когда выбирается жидкая гидроизоляция для бетона и прочих основ, важно вспомнить, так же, деление смесей на:

-Дышащие. Такие составы, в основном, относятся к Панетронам. Застывая, смеси сохраняют в своей структуре ходы, достаточные для просачивания частиц атмосферных газов. Молекулы воды больше, не могут просочиться вслед

Так гидроизоляция позволяет сохранить экологию дома, что особенно важно в деревянных строениях

-Паронепроницаемые. Смеси категории, как правило, дислоцируются на поверхности материала, образуя глухую стену.

Подразделяются гидроизоляционные смеси и по способу нанесения. Одни нужно распылять, другие наносить кистями и шпателями. От этого, отчасти, зависит сфера применения смеси.